製品詳細
横軸加工センター 鉄鋼機械 鉄製品 精密加工 ステンレス鋼
非標準的なCNC回路加工ハードウェア金属製品の精密加工には,正確で高品質な結果を達成するためのいくつかの重要なステップが含まれます.
以下はプロセスの一般的な概要です:
設計と計画
- 必要なハードウェア製品の要件と仕様を理解する.
- 詳細な設計図を作成し,寸法,許容度,材料の性質を考慮してください.
- ツール選択,切断経路,作業保持方法を含む加工戦略を計画する.
材料の選択:
- 特定の用途と望ましい特性 (強度,耐久性,耐腐蝕性など) に基づいて適切な金属材料を選択する.
- 選べる材料の加工可能性や 入手可能性などの要因を考慮します
工品の準備:
- 原材料は,棒,ビレット,シートなどのストック形式で取得します.
- 材料を測定し,欠陥や不一致を確認する.
- 安定性と適切なアライナメントを確保するために,安全に作業部位をCNC回転機に固定します.
CNC プログラミング:
- 設計仕様を機械で読み取れる指示書 (Gコード) に変換する.
- ツールの経路,切断速度,フィード速度,加工配列を定義する.
- 材料の廃棄を最小限に抑え,サイクル時間を短縮するためにプログラムを最適化します.
機械操作:
- 必要な 特徴 や 材料 の 特質 に 基づい て 適正 な 切削 ツール,例えば 掘削 機,末端 磨金 機,挿入 器 を 使用 する.
- ターニング,向き,掘削,掘削,スレッド,溝などの操作を行います.
- 機械加工プロセスを継続的に監視し,寸法精度と表面仕上げを保証します.
品質管理:
- 精度計測器 (キャリパー,マイクロメートル,または座標計測機 (CMM) などの) を使って作業部件の寸法を定期的に検査します.
- 設計仕様に合わせて容積と表面の仕上げを確認する.
- 適合性を確保するために必要な調整や訂正を行う.
表面処理と仕上げ:
- 表面 に 塗装 や 塗装 など を 施す こと が 必要 です.
- 望ましい美学的および機能的品質を達成するために,除垢,磨き,磨きなどの追加の仕上げ作業を実行します.
最終検査と梱包:
- 機械化されたハードウェアがすべての品質基準を満たしていることを確認するために最終検査を行う.
- 輸送中に損傷から保護するために,完成品を適切に清掃し,パッケージ化します.
商品説明
製品名 | 横軸加工センター 鉄鋼機械 鉄製品 精密加工 ステンレス鋼 |
生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工
(EDM),注射鋳造 |
材料 | 鋼: 4140,Q235,Q345B,20#,45#など ステンレス:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4(SUS630) など |
図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
許容性 | 顧客による図面の要求 |
製品表示
生産プロセス
私たちの ワークショップ
品質管理基準
顧客の期待を一貫して上回るため,品質管理と保証は
• 詳細な書面による手続きと方針
• 入荷された原材料の詳細な記録
• XRF 解析 報告書
• 不適合の根本原因の分析
• 完全装備 の 検査 部門
• 検査器具の一貫した校正と標識
• 適合しない部品の指定区域
• スタッフは,方法,材料,サプライヤーの改善を提案することを強く奨励する
なぜTORICHを選んだのか?
1製造,輸出,取引 20年以上の経験
2製造者のエンジニアと 生産チームとの 直接的なつながりです
3長期的かつ安定した協力のための原材料の供給業者.
4経験豊富な技術者 20年以上
51 問い合わせを受け取り後 7x24時間迅速な返信.
梱包 と 輸送
よくある質問
1製造者かトレーダーですか?
TORICHは 製造商を拠点とする 貿易会社です
2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
会社概要
私たちは何者ですか?
東リッチは20年以上精密鋼管の製造と鋼管加工を行っている企業で、工場面積は約20000平方メートルです。
主な生産製品は、炭素鋼および合金鋼グレードのシームレス鋼管、溶接精密鋼管、DOM鋼管、シームレスおよび溶接ステンレス鋼管です。。あnd私たちの別鋳鉄機械加工部品や鋳鋼部品の製造も行っており、カスタマイズされた精密部品や困難な精密部品も製造しています。より品質管理の高い金属部品を一貫工程で生産できるのが当社の強みであり、マッピングからと金型設計から鋳造まで、鍛造、機械加工、熱処理、表面処理、組立、検査。
トーリッチチーム精密部品の品質要件とプロセス基準に精通している鋼管国内外の大手産業企業の、と管理レベルを向上させ、志を同じくする優秀なサプライヤーを常に探しています。もつ当社の多くの製品に対する比較優位性競合他社。
加工分野では、東リチでは4軸/3軸CNC加工機を18台、CNC旋盤を30台以上保有しております。マシニングセンターは1100x600x800mmの部品を加工でき、CNC旋盤は550x1500mmの部品を加工できます。ステンレス鋼、合金鋼などの超硬金属、炭素鋼、アルミニウム、銅などの寸法精度0.01mmの加工を得意としています。
あ2023 年の時点で、TORICH はロシアを含む 50 か国以上と完全に協力しています。インド、オーストラリア、英国、フランス、米国、カナダ、ブラジル、エジプト。当社を信頼してくださるすべてのお客様に適切なサービスを提供することを目指して、品質と評判は常に当社の最優先事項です。TORICHは、世界中のお客様とのパートナーシップを楽しみにしています。
私たちが扱っている製品は何ですか?
------- 各種精密鋼管の発明・製作
当社の鋼管は以下の範囲をカバーしています。
継目無精密鋼管
溶接精密鋼管、DOM生産
シームレス熱交換器鋼管
継目無ボイラー鋼管
シームレス構造用鋼管
継目無機械鋼管
継目無合金鋼管・パイプ
シームレスステンレス鋼管
溶接ステンレス鋼管
継目無ステンレス鋼管
溶接ステンレス鋼管・パイプ
継目無炭素鋼鋼管
ニッケル合金鋼管・パイプ
CNC ステンレス鋼部品
CNC アルミニウム部品
CNC銅部品
CNC 旋削部品
CNC フライス加工部品
製品アプリケーション:
オイルシリンダー
エアシリンダー、
自動車用シリンダーライナー
ボイラー、圧力容器
シェルおよび熱交換器
ジャッキリフティング
伸縮システム
空気圧シリンダ
農業機械