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シロナガス クジラの産業超音波洗剤はとの小さいのためのドラムを回す
仕事の部分はハードウェア部品に油を取り除くオイルの錆の取除く金属をかぶせる
1.回転ドラムが付いているシロナガス クジラ3タンク超音波洗剤の指定
2. いかにしなさいか超音波洗剤働くか。
超音波洗剤はクリーニングの解決で顕微鏡の泡を作成するのに高周波音の波の利用によって働く。これらの泡は起こるキャビテーションと呼ばれるプロセスによって作成され、高周波音の波が液体を通して渡されるとき作成し高圧および低圧の波を交互にする。
低圧の波が起こるとき、小さい泡か真空キャビティは液体で作成される。これらの泡はもはやエネルギーを吸収してもいくないサイズに達するまで育ち続ける。この時点で、泡は倒れか、または内破し、それらが付いている接触に入って来る表面のごしごし洗う行為を作り出す高圧衝撃波を作成する。
このごしごし洗う行為は超音波清浄を表面から汚染物を取除くことでそう有効にさせるものがである。泡が倒れると同時に、クリーニングの解決が土、グリースおよび他の汚染物をずらし、取除く小さい裂け目および他のhard-to-reach区域を突き通す膨大エネルギーを解放する。
超音波洗剤はクリーニングの解決、超音波高周波音の波に電気エネルギーを変える発電機およびトランスデューサーで満ちているタンクから普通成っている。きれいになるべき目的はクリーニングの解決でタンクに満ちた置かれ、超音波発電機はクリーニングの解決を通して送信される高周波音の波を作り出す。
音波としてクリーニングの解決を、それら作成するきれいになる目的の表面が付いている接触に内破する効果的に表面から汚染物を取除くキャビテーションの泡を通りなさい。クリーニングの解決はタンクを通して絶えず、きれいになる超音波およびクリーニングの解決--に目的のすべての区域がさらされることを保障する循環され。
クリーニング プロセスが完全だった後、目的はタンクから取除かれ、クリーン ウォーターで残りのクリーニングの解決か汚染物を取除くために洗われる。全体的にみて、超音波洗剤はそれらに多くの産業および商用アプリケーションの普及した選択をする表面の広い範囲から汚染物を取除くことで非常に効果的、有効である。
3. 超音波洗剤の頻度を選ぶ方法
超音波洗剤のための右の頻度を選ぶことは、目的のサイズおよび形きれいになる、目的のタイプを含む複数の要因によって、か材料および必要となるクリーニングのレベル決まる。超音波洗剤の頻度を選ぶためのある一般指標はここにある:
低頻度(20-40のkHz):低頻度の超音波洗剤は金属またはガラスのような硬い表面か材料から頑固な汚染物を取除くことのような頑丈なクリーニングの適用のために普通、使用される。低頻度の洗剤は大きくか扱いにくい目的をきれいにするためにまた有効である。
中間周波数(40-80のkHz):中間周波数の超音波洗剤は多目的で、敏感か敏感な部品のクリーニングを含むクリーニングの適用の広い範囲に、使用することができる。それらは達しにくいのでしたりしかし重くか頑固な汚染物を取除くことで同様に有効ではないかもしれない表面から汚染物を取除くことで有効。
高周波(80-200のkHz):高周波超音波洗剤はより少ないエネルギーのより小さい泡を作り出すので小さくか敏感な目的をきれいにするために理想的、であり、きれいになる目的を損なうためにそれらを多分作る。高周波洗剤は達しにくいの表面から汚染物を取除くことでまた有効である。
超音波洗剤の頻度を選ぶとき、きれいになる目的または材料のタイプ、また必要となるクリーニングのレベルを考慮することは重要である。一般に、より低い頻度は頑丈なクリーニングの適用により高い頻度は敏感か敏感な部品に適するが、適する。より大きい目的はより低い頻度がすべての区域は効果的にきれいになることを保障するように要求するかもしれないのできれいになる目的のサイズそして形を考慮することもまた重要である。
4. 割引方針:
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5. シロナガス クジラの工場の生産の場所: