概観

PCD （多結晶性ダイヤモンド）は洗練された技術を使用して金属のマトリックスが付いている一緒に指定ダイヤモンドの粒子の焼結によって作り出される総合的なダイヤモンド プロダクト、である。ダイヤモンドおよびマトリックスは、高温および圧力の下で一緒に焼結させたとき、均一硬度で高く、すべての方向の研摩の抵抗力があるPCD用具のブランクを作成する。PCDの挿入物はPCDの先端（PCDのブランクから切れる）および炭化物の基質のなされる。
機械で造る超精密では単結晶のダイヤモンド用具の2基本的な精密は刃のプロフィールの精密および最先端の鈍い円の半径である。非球面レンズを機械で造るための円の切削工具の最先端の円形が0.05μmよりより少しべきでpolyhedralミラーを機械で造るための最先端の直線性が0.02μmべきであることが要求される。用具の最先端の鈍い半径（ρの価値）は用具の最先端の鋭さを示す。、20nmからの1μmに刃の範囲の最先端の半径さまざまな機械化の条件に合わせるため。

ダイヤモンドの粒子間に残りの担保付きの金属そしてグラファイトがあるので、凝結の州または張りめぐらされた配分の担保付きの金属は用具の耐久性そして生命を減らす。さらに、ダイヤモンドの表面が付いている直接接触にある残りの支払能力がある金属がある。

·製品の機能
·PCBNに強い化学特性があり、鉄の金属と高温で反応しない。
·CBNの赤い硬度は二度それダイヤモンドの1370°Cにほとんど、達することができる:800°Cで、CBNの硬度は室温で堅い合金、製陶術およびPCDのそれより高い。従って、CBNの切削工具の切断速度は非常に高い切断効率の2-5回、炭化物、セラミック工具より高い場合もある。
·CBNの耐久性は上塗を施してある堅い合金および3-5回の非常にぜいたくな生活の製陶術の、5-10回である。

1. ダイヤモンド用具の適用範囲
（1）処理しにくい非鉄材料の処理
銅、亜鉛、アルミニウムおよび他の非鉄金属および合金処理して、材料は難しさを処理する用具に付着し易い。ダイヤモンドの低い摩擦係数および非鉄金属との低い類縁の特徴を使用して、ダイヤモンドの切削工具は効果的に金属と切削工具間の結合を防ぐことができる。さらに機械化の表面の質を改善するために、ダイヤモンドの大きい弾性率が原因で、最先端の変形は小さい変形で小さい、非鉄金属の切断の放出の変形小さい、切断プロセス完了することができる。
（2）処理しにくい非金属材料の処理
多数の高い硬度の粒子を、ガラス繊維によって補強されたプラスチックのような含んでいる困難な非金属材料を処理するときケイ素は添加物、堅いカーボン繊維/エポキシ樹脂複合材料を、材料のハードポイントは用具を真剣に身に着けさせる堅い合金用具はプロセスに困難であり、ダイヤモンド用具に高い硬度およびよい耐久性がある、従って処理の効率は高い。
（3）超精密機械化
現代統合された技術の出現で、機械化は用具の性能のための幾分高い条件を提言する高精度の方に成長している。ダイヤモンドの摩擦係数が小さく、低い熱拡張係数であるので、高い熱伝導性は、容易ではない他の物質との小さい類縁流れること、残骸の腫瘍を、小さい熱作り出すこと、高い熱伝導性非常に薄い破片、容易な破片を切ることができたり、刃および工作物の熱の影響を避けることができる従って刃は変形を切る不動態化に容易小さい、良質の表面を得ることができるではない。

• 工作物のために適した: 炭素鋼、アルミ合金、Cuprumのアクリル
• HRC: 45/55/60/65 HRCは、の後で150°の大きい硬度を処理するために、癒やす
• 他のサービス: OEM/ODMか顧客用
• 効果:  大きい区域、救う時間および労働の切られたアルミニウム部分
• 機械化の部品:回転部品の外の円そして側近グループ

 
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• 2.Pleaseは実際の切断条件に従って速度、供給および切込み歯丈を調節する。
• 3.The製粉の状態は用具の突出部分の長さが4*D （製造所の直径）よりより少しのエンド ミルのためである。用具の突出部分の長さがより長いとき、速度、供給および切込み歯丈を調節しなさい。

                     シンセンJoebenのダイヤモンドの切削工具CO。株式会社

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