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工作物を切り分けているアクリルPCDの彫版のカッターを磨くためのPCDのダイヤモンドのフライス
概観
溶接【は真空の溶接の炉にナイフの棒のダイヤモンドを、それから溶接するのにはんだを焼く固定】を使用する。
異なったカッターのパスが異なっている、プロジェクトの決定によって特定こと働くプロシージャ、基本的にこの状況の7種類。
単結晶の研修会(この研修会は直接直接完成品をひく粉砕車輪の角度でダイヤモンドのナイフをひくに単結晶のダイヤモンドの切削工具、手動粉砕車輪だけを、する)。
精密研修会(レーザーか遅いワイヤー)を通って、単結晶の研修会、強い粉砕行く必要がありなさい。[精密研修会への用具の溶接、移動、単結晶の研修会へのレーザーの終わりの角度、そして、単結晶の粉砕のよい角度、強い粉砕の終わりの角度(アーク移動)への移動の後で。
、PCDの研修会の強い粉砕機溶接の後で、強い粉砕の良い修理端、これへの移動は完成品(ほとんどの研修会PCD用具)である。
あるダイヤモンドのナイフは角度をひき、次に強い粉砕の角度(刃)を移すことを単結晶の研修会の粉砕車輪が必要とする。
1)人工的な多結晶性ダイヤモンド(PCD)は高温および高圧の下で溶媒が付いているダイヤモンドの粉の重合によって形作られる多結晶性材料である。その硬度は自然なダイヤモンド(HV6000)のそれより低い。PCDのカッターは超硬合金のカッターのそれの高く3-4倍である。50-100回の耐久性そして寿命を;速度を切ることは5-20回増加することができる;荒さはRa0.05 muonまで明るさ自然なダイヤモンドのナイフに劣っているある場合もある
2) hv9000-10000までの自然なダイヤモンド(ダイヤモンド)の硬度は、実際のところ最も堅い物質である。用具は切断でサイズの馬小屋を長い間保つことができる従って長い耐用年数を過す。自然なダイヤモンドから成っている400回の顕微鏡の下で用具の最先端のアークの部品は観察され、それは金、銀、銅の、アルミニウムの(アルミ合金)、亜鉛の(亜鉛合金)、アクリルの(プレキシガラス)および他の材料を処理するために適している。荒さはRA (0.01-0.025) muに達することができる。高い切断効率および安定した機械精度。
カッターの専門を刻むPCD:携帯電話の貝に、パネル、携帯電話レンズ、デジタル レンズ、製粉の処理溝を彫るのカメラ レンズ、エムピー・スリー/MP4レンズ、VCD、DCD、デジタルWindows、電気名札および他のCNC高精度の切削工具のサイズ(+/- 0.01 mm)は、プロダクトを処理してぎざぎざおよび長い用具の生命、高い機械化の効率、安価および高い表面の終わり、等ではない。CNCの精密機械化の最もよい選択はある!
金、銀、銅、アルミニウム、アクリル、PC、製粉の処理を切り分けることのようなペット…非金属材料に適当。ハードウェア部品;自動車部品;表面処理;技術プロダクト;切り分けられる;銅のバッチ花;携帯電話の金属ボタン;電話箱;デジタル場合;非金属光沢度の高いバッチ花;両舷直の表面、単語の釘;場合ミラーのナイフ;ネームプレート、版のハイライトのバッチ花;車のCDライン;多彩な車パターン;車の太陽パターン;アルミニウム プロダクト ハイライト;電気貝のバッチ花;電気パネル;車のパネル;コンピュータ周辺機器;透明なコンピュータ箱;アクリルに磨くこと;アクリル(プレキシガラス)の光沢度の高い(磨く)小さな溝;
PCDは条件を切ることを推薦した | |||
仕事の部分 | 速度の切断 | 切口の深さ | 送り速度 |
(m/min) | (mm) | (mm/rev) | |
アルミニウム(5~8% SI) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
アルミニウム(8~12% SI) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
アルミニウム(14~18% SI) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
銅 | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
焼結させたCarbid | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
ガラス繊維 | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
カーボン | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
高いアルミニウム | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
製陶術 | |||
木 | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
Q:製造するあるか。
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Q:あなたの受渡し時間は何であるか。
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Q:あなたの利点は何であるか。
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私達の利点:
ATTACTION: