RV-20Eの減力剤の工業用ロボットの付属品の低い背部整理の長い働く寿命

技術的詳細の

変圧器のラジエーターのための自動生産ライン

変圧器のラジエーター ラインは自動的に押し、及び形作り、そして溶接線ラジエーター ロールのために特別です。このラインが535mm、520mm、480mm、310mm （ユーザー要求によって）および中心間距離500-4000mmのような320mmそして540mmの間の幅のラジエーターのひれを、作り出すのに使用することができます。

I. Generalの紹介

1. プロフィール

パネルのプロフィールは独特な設計で、製造することを促進するように有効な流量特性および安定したラジエーターの構造を提供します。形作られたプロフィールは310、480、520および535mmのパネルの幅と互換性があります。320mmのパネル モデルは可能にする3つの形作られたフルートから4つのオイル チャネルが作り出されることができるように成っています。480mmのパネル モデルは6つのオイル チャネルの出力が付いている5つの形作られたフルートから成り、520mmそして535のモデル使用6は7つのオイル チャネルを作り出すためにフルートを形作りました。

2. 技術仕様および条件

2.1製品仕様書:シートの幅:310mm、480mm、520mmおよび535mm （ユーザーの要求に基づいて）。

生産能力:完全なラインは35セットの/hourはよりより少しではないです（中心間距離2000mmのラジエーターに基づく）

2.2中心間距離:500mm- 4000mm。

2.3中心間距離の間違い:±0.5mm.

2.4シート材料:良質の冷間圧延されたコイル、物質的な質:ST12-14、SPCC、DC01-03、SUS316の厚さ:0.8mm-1.2mm、最高。材料の幅:545mm。

この文書および生産性の計算の目的のため、全体の自動化されたライン。

図表:

PS:（短い側面）プロセスを押す端に関してこのラインの設計は短い側面を第一に打って、次にアルゴナーク溶接によって短い側面の継ぎ目を、溶接の表面短い側面の端の表面をカバーできます形作ります丸かどを溶接します。それはまた変圧器のラジエーターの最も最近の国民の標準に合います。

溶接は短い側面の端に第一に短い側面の継ぎ目それから（トリム）溶接された短い側面、それを残します非常に小さいスペースをせん断し、ラジエーターの地位が（変圧器に取付けられている）短い側面の端に、水（雨ウエーターのような）錆を容易に持って来る時。

3装置は含んでいます。

1. 機械（ローディングのトロリー、decoiler）を押す及び形作るロール

2. 形作られたシートの結合し、回転装置

3. 多数のスポット溶接の単位（6点、ラジエーターの尾のためのサーボ追跡の溶接）

4. 長い側面のシーム溶接の単位（2セット）

5. 長い側面の圧延のせん断の単位（スクラップのコレクター装置と）

6. 短い側面のための押し、読取り穿孔機を終えて下さい（カッターと）

7. （短い側面の）溶接（4セット）を押す端のためのアルゴナーク溶接の単位

8. 単位の荷を下す自動シート（排出のトロリーと）

9. 伝達ガイド・レール システム

10. 操作コンソール

11. 油圧装置

12. 冷水システム

13. 電気制御システム

14. ヘッダーの管のためのCNCの穴の打つ機械

15. ヘッダーの管の内部の表面のための粉砕の単位をぎざぎざを付けて下さい

16. アセンブリ据え付け品–横のタイプ

17. ヘッダーの管アセンブリ据え付け品へのフランジ

（ヘッダーの管アセンブリ据え付け品へのフランジ、ように参照します） （横のタイプ アセンブリ据え付け品、ように参照します）

4.ラジエーターの生産ライン

4.1. 単位を形作る自動ロール

成っています:ローディングのトロリー、機械を形作る非コイラー、ロール（ローラーを押し、合成打つことと死んで下さい）、制御卓、油圧場所および電気キャビネットおよびローラーは機械を形作ることを押します。

転がしま速度を形作ります:完全なラインは110部分/時間はよりより少しではないです（中心間距離2000mmのラジエーターに基づく）

4.1.1油圧Decoiler

最高。コイルOD。:1500mm。

IDの変更の範囲:480-520mm。

コイルの重量:最高。5000kg.

Decoilerは溶接された鉄骨構造フレームから成っています。decoilerの頭部は反摩耗軸受けが装備されています。

シャクトリムシ制御監視はdecoilerと油圧形成間のシャクトリムシ光検出器が付いている光検出器を機械で造ります。

4.1.2機械を形作るロール

シートの幅:310mm、480mm、520mm、535mm。

シート長さ:500-4000mm。

出力:調節可能な速度より少しにより110 pcs/h無し（中心のdistance= 2000mm）。

機械を形作るロールは水圧シリンダが装備されています。この装置はACモーターによって運転され、モータ速度の周波数制御を採用します。

この装置の動きはPLCによって制御され、各部品の技術的な長さはエンコーダーによって制御されます。PLCはまた押す機械および非コイラーを制御します。ユーザーはちょうどシートspecの長さのための条件を入れ、タッチ画面の量、機械は、生産を範囲の入力量の後で自動的に停止するためにあなたの入力データに従って自動的に動きます。

それをまっすぐにさせ、次に出版物機械に与えるために転がりがストレートナに入った後シート。形作られたシートは結合されたシートのガイドNo.1へ供給でプラットホームを転覆させます。

4.1.3ダイス（ユーザーの要求によって設計されている）

合成の曲がる穴の打つことのために形成死ねばせん断してユーザーの要求によって設計されています。ひれNo.2の放射の頭部およびひれNo.1の放射の底はまたオイル管このによってによって接続するために同時に死にます、ギャップその当時打たれます処理されます。そしてこれら二つのひれは単位のせん断によって分かれます。

4.1.5油圧装置

油圧装置は標準設計です、1パートおよび全機械両方を使用できます。そして上すべてはクローズド・サイクル システムを構成します。油圧装置に配達の後で完全な実行状態があります。すべての必要な制御、調整装置およびオイル タンクは含まれています。

4.1.6電気システム

電気システムは別の操作コンソール、ボタン、表示燈、操作コンソールのパネルに取付けられているタッチ画面から成っています。

全働くプロセスはタッチ画面に動的に表示することができます。そしてランタイム、量の終了するシート、総ランタイムはまたそれで示します。

スイッチ、接触器、電源スイッチ、PLCを乾燥すれば頻度コンバーターは操作コンソールで組み立てられます。

私達は人間機械インターフェイス、PLCおよび頻度コントローラーの着色されたタッチ画面に輸入された部品を選びます。部品の上のすべては自動制御システムのための主要部分です。タッチ画面に変数入力、生産操作、動的表示、それのための機能がはっきり作ります工程をあります。

4.2シートの結合し、回転装置

シートの結合し、回転装置は、それ持っています2つのローラー テーブルを自動的に制御されます。機械を形作るロールによって与えられた最初のラジエーターのひれはローラー テーブルNo.1にローラー テーブルNo.2への180度を転覆させるために運ばれ。機械を形作るロールによって与えられた第2ラジエーターのひれはローラー テーブルNo.1に運ばれ、最初のひれの上部へのローラー テーブルNo.2に結合することを終わるように、押されます。作動コンソールは独自に取付けられます。装置はまたマニュアルによってことができます扱う自動的に動くことができます。それから2つのひれは多数のスポット溶接の単位の前の伝達棚に与えられます。

4.3自動溶接の単位

3.3.1倍数のスポット溶接の単位

成っています:単一列6の点のメカニズムを、ラジエーターの尾置く、多数のスポット溶接の単位特別な冷水装置のためのサーボ追跡の溶接の単位。

この単位は特別な単一列6のスポット溶接機械です。それは6ポイントが同時に溶接することができることを意味します。最初の列溶接ポイントの開始信号は伝達棚の最初の近さスイッチによって制御されます。

作動コンソールは操作のためのタッチ パネルと容易に独立しています。すべての操作ボタンはコンソールで取付けられています。

それに自動があり、手動2つのモードは先にそして後退するために、ラジエーター2方向制御することができます。

溶接の効率は1時間あたりの35組です。多数のスポット溶接機械の点が50~75mmのそれの各2間の横断間隔の調節可能な範囲は調節のために便利です。

より低い電極は溶接の表面が付いている同じレベルまで溶接するとき全体空気の浮遊構造、それを上がることができます採用します。シートが動くことができるがようにより低い電極の上昇が、それ便利なときより低い電極とシート間にある特定の間隔があります。

全体のより低い電極は板を滑らせる先を細くされたくさびで取付けられています。電極チップは身に着けていたときに、それに最初の電極の高さの同じレベルをするために手車輪の動揺によって持ち上げることができます。

特別な冷水システムはスポット溶接の単位の冷却効果を保障できます。

4.3.2長い側面のシーム溶接の単位

この単位は2組のシーム溶接機械から成っていて、メカニズムおよび特別な冷水の単位を置きます。側面が505mm、それの2のシーム溶接機械の溶接の車輪間の間隔はラジエーターのひれの2つの継ぎ目の中央の位置です。溶接機の1つは調節可能です、

作動コンソールは操作のためのタッチ パネルと容易に独立しています。すべての操作ボタンはコンソールで取付けられています。

2組のシーム溶接装置は両側のある対称です。それらの1つはシートの幅に従ってシートの溶接の条件を満たすために溶接の幅を調節できます。

それに自動があり、手動2モードは先にそして後退するために、ラジエーター2方向制御することができます。

冷水システムは内部リサイクルします監視すること容易な透明な水コレクターが装備されている水冷却の防御装置が付いている水冷システムを、であり。

4.4長い側面ロールせん断の単位:

ラジエーターの位置:それは2端の中心ラインは一直線に並ぶことを保障できるモードを中央置くことを使用します。

トリミング機械をせん断し、水平にするロールはラジエーターのひれの双方の余分材料を切る、そしてひれを水平にする使用で、それを完全に作るためにひれの双方のぎざぎざを取除きます。

作動コンソールは操作のためのタッチ パネルと容易に独立しています。すべての操作ボタンはコンソールで取付けられています。

それに自動があり、手動2モードは先にそして後退するために、ラジエーター2方向制御することができます。

せん断の幅を調節することは容易で535mm、520mm、480mmおよび310mmの幅のラジエーターのせん断に会うことができます。ロールせん断の単位はスクラップのコレクター装置によって装備します。

それはロールせん断の単位から成っていて、カッター（2セット）、スクラップのコレクターをせん断し、メカニズムを置きます。

4.5端の押す及び読取り穿孔機

それは打つために機械をオイル押すことを使用し、1回、2部分を切るためにカッターの作業時間を延長できます。端のカッターは表面を完全に作るためにラジエーターのひれの端の余分材料を切るための主に使用です。

ラジエーターの位置:それはモードを中央置くことを使用します

作動コンソールは操作のためのタッチ パネルと容易に独立しています。すべての操作ボタンはコンソールで取付けられています。

それに自動があり、手動2モードは先にそして後退するために、ラジエーター2方向制御することができます。

それは穿孔器のカッター（8部分）の1つのセットの端の押す及び読取り穿孔機そして4組から成っています。

4.6溶接の単位を押す端。

それは必須の位置で続けて取付けられている4組のアルゴナーク溶接の単位（2セット/1つの側面）を使用します。

ラジエーターの位置:それはモードを中央置くことを使用します

作動コンソールは操作のためのタッチ パネルと容易に独立しています。すべての操作ボタンはコンソールで取付けられています。

それに自動があり、手動2モードは先にそして後退するために、ラジエーター2方向制御することができます。

それにやがて溶接されるラジエーターの端の端を押し、留める装置があります。

アルゴナーク溶接の単位はガイド・レールで取付けられ、システムを運ぶステップ・モータおよび鉛ねじによって運転されます。

それは4組のアルゴナーク溶接の単位および4組のコンベヤーのメカニズムから成っています。

4.7伝達ガイド・レール システム

伝達ガイド・レールは完全なラインのあらゆる機械か単位で取付けられ、使用されます。溶接等を押すロール形成、多数のスポット溶接、シーム溶接の切断、端を形作って下さい。それはラジエーターにより容易および便利運ばせます。

複数のローラーの車輪は伝達棚の双方にシートを支えるために取付けられますローラーの車輪はチェーン車輪およびチェーン車輪によって接続されます。

伝達棚の双方で調節された設定に従ってシート供給をするために、複数の側面の車輪はローラーの車輪によって一致するように装備されています。

この伝達棚はシートを運ぶために主に使用され、各々の2枚のシート間のスペースはそれに応じて調節することができます。範囲はおよそ310~540mmです。

5. ラインの主要なコンポーネント

5.1単位を押す及び形作るロール

5.2形作られたシートの結合し、回転単位

5.3倍数のスポット溶接の単位

5.4長い側面のシーム溶接の単位

5.5長い側面ロールせん断の単位

5.6端の押す及び読取り穿孔機

5.7溶接を押す端のためのアルゴナーク溶接の単位

5.8伝達ガイド・レールのメカニズム

5.9ヘッダーの管のためのCNCの穴の打つ機械

6. 条件

- 冷水:冷水の≥ 50L/minの水温の流動度:5-30℃.

- 空気圧:≥0.55Mpa.

- 相対湿度:≤85%。

- 特別な条件:どれも。

7.スペアー

5つの‐の年によって拡大される予備部品のために要求して下さい。このキットは平均5つの‐年の期間の共通の取り替え条件をカバーするさまざまな部品のコレクションを含んでいます。

予備品一覧表:

8.ドキュメンテーション

- 電気、油圧の、および空気回路のための設計図

- 位置のための部品の同一証明が付いている外形図を機械で造って下さい

- 操作および維持の指示

- 制御ソフトウエア

9.受入テスト、訓練、および依託

製造業者の位置の受入テストそして訓練は付値に含まれています。