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合金鋼の版シートASTM B409 ASTM B463 ASTM B575 ASTM B443にニッケルを被せなさい
1.Alloy 800Hの概要の特性
合金800H (UNS N08810)および800HT (UNS N08811)は酸化、浸炭および他の高温腐食に抵抗する二重保証できるニッケル鉄クロム材料である。2つの合金の化学成分は同一合金800Hの両方の等級(0.05-0.10%)のカーボン現在の高レベルを除いて、そして(0.06-0.10%)合金800HTで800を(UNS N08800)、合金にするためにである。合金800HTにまたアルミニウムおよびチタニウム1.0%の上のの付加がある。化学制限に加えて、合金は両方ともASTM 5の平均結晶粒度をまたはより粗い作り出す高温焼きなましの処置を受け取る。高温と結合される限られた化学成分は800を合金にするために比較されたときこれらの材料を持っているより大きいクリープおよび破裂の強さをアニールしたり、保証する。
合金800Hに1100°F (600°C)の上の温度でよいクリープ破裂の特性がある。それは1290°Fの下で温度で長期使用の間に延性がある残る(700°C) 0.7%の最高のチタニウムそしてアルミニウム内容が原因で。標準の合金800は1100°F (600°C)の下のサービスのために推薦されるアニールする。合金800Hは、また減り、酸化し、そして窒化の大気に、減り、酸化の間で交互になる大気抵抗する。合金は長期高温サービスに安定している残る。
合金800HTに1290°F (700°C)の上の温度で優秀なクリープ強さがある。適用が1290°Fの下で頻繁な温度の脱線を(含めば700°C)または部分はの1290°Fの下の温度--に永久にさらされる(700°C)の合金800Hは利用されるべきである。合金800HTの高温抵抗は対等800Hを合金にするためにである。それはまた長期高温サービスに安定している残る。
合金800Hおよび800HTは標準的な工場加工の練習によって容易に溶接され、処理される。
2.Chemical分析
範囲が別の方法で示されなければ重量% (すべての価値は最高である)
要素 | 800H | 800HT |
---|---|---|
ニッケル | 30.0分。-最高35.0。 | 30.0分。-最高35.0。 |
クロム | 19.0分。-最高23.0。 | 19.0分。-最高23.0。 |
鉄 | 39.5 | 39.5 |
カーボン | 0.05分。-最高0.10。 | 0.06分。-最高0.10。 |
マンガン | 1.50 | 1.50 |
リン | 0.045 | 0.045 |
硫黄 | 0.015 | 0.015 |
ケイ素 | 1.0 | 1.0 |
アルミニウム | 0.15分。-最高0.60。 | 0.25分。-最高0.60。 |
チタニウム | 0.15分。-最高0.60。 | 0.25分。-最高0.60。 |
アルミニウム及びチタニウム | 0.30分。-最高1.20。 | 0.85分。-最高1.20。 |
0.287 lbs/in3
7.94 g/cm3
0.11 BTU/lb-°F (32-212°F)
460 J/kg-°K (0-100°C)
28.5 x 106のpsi
196.5 GPa
中間の熱膨張率 温度較差 | |||
---|---|---|---|
°F | °C | in/in/°F | cm/cm°C |
200 | 93 | 7.9 x 10-6 | 14.4 x 10-6 |
400 | 204 | 8.8 x 10-6 | 15.9 x 10-6 |
600 | 316 | 9.0 x 10-6 | 16.2 x 10-6 |
800 | 427 | 9.2 x 10-6 | 16.5 x 10-6 |
1000 | 538 | 9.4 x 10-6 | 16.8 x 10-6 |
1200 | 649 | 9.6 x 10-6 | 17.1 x 10-6 |
1400 | 760 | 9.9 x 10-6 | 17.5 x 10-6 |
1600 | 871 | 10.2 x 10-6 | 18.0 x 10-6 |
70°F (21°C)のTypicalsの価値
降伏強さ 0.2%のオフセット | 最終的な抗張 強さ | 延長 2 inに。 | 硬度 | ||
---|---|---|---|---|---|
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (最高。) |
29,000 | 200 | 77,000 | 531 | 52 | 126 Brinell |
堅い化学制御および解決のアニーリングの熱処理は合金800Hおよび800HTに最適クリープおよび破裂の特性を提供するように設計されていた。次の図表はこれらの合金の顕著なクリープおよび破裂の特性を詳しく述べる。
合金800H/800HTのための代表的な破裂強さの価値
温度 | 10,000 h | 30,000 h | 50,000 h | 100,000 h | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
1200 | 650 | 17.5 | 121 | 15.0 | 103 | 14.0 | 97 | 13.0 | 90 |
1300 | 705 | 11.0 | 76 | 9.5 | 66 | 8.8 | 61 | 8.0 | 55 |
1400 | 760 | 7.3 | 50 | 6.3 | 43 | 5.8 | 40 | 5.3 | 37 |
1500 | 815 | 5.2 | 36 | 4.4 | 30 | 4.1 | 28 | 3.7 | 26 |
1600 | 870 | 3.5 | 24 | 3.0 | 21 | 2.8 | 19 | 2.5 | 17 |
1700 | 925 | 1.9 | 13 | 1.6 | 11 | 1.4 | 10 | 1.2 | 8.3 |
1800 | 980 | 1.2 | 8.3 | 1.0 | 6.9 | 0.9 | 6.2 | 0.8 | 5.5 |
合金800Hおよび800HTの高いニッケルおよびクロムの内容の組合せは両方の合金に優秀な酸化耐性を提供する。両方の1800°Fの循環酸化テストの結果(980°C)および2000°F (1095°C)は次示されている。
合金800Hおよび800HTの高いニッケルおよびクロムの内容は一般にそれらに非常に同じような水様の耐食性があることを意味する。合金に窒素および有機酸サービスで使用されたとき304と対等である耐食性がある。合金は硫酸サービスで使用されるべきではない。それらはクロムの炭化物の沈殿物に応じて1000-1400°F (538-760°C)温度較差の長期暴露のためのサービスでである。
合金800Hおよび800HTが高温強さ、これらの等級が普通さらされる腐食性の環境のために主に開発されたので酸化および浸炭のような高温反作用を含みなさい。
合金800Hおよび800HTは標準的な工場加工の練習によって容易に溶接され、処理することができる。但し、合金の高力のために、それらは標準的なオーステナイトのステンレス鋼より強力なプロセス用機器を要求する。
合金800Hおよび800HTのためのhot-workingの温度較差は変形が5番%のまたはより大きければ1740-2190°Fである(950-1200°C)。熱い変形のある程度がより少しよりなら5% 1560-1920°F間の熱い働く温度較差(850-1050°C)は推薦される。熱い働く金属の温度が最低の働く温度の下で下れば、部分は再び熱されなければならない。合金は癒やされる水または1000-1400°F (540-760°C)の温度較差を通して冷却される急速な空気べきである。合金800Hおよび800HTは熱い働きの後で解決のアニーリングが最適のクリープの抵抗および特性を保障するように要求する。
合金は風邪形作る前にアニールされた状態にあるべきである。加工硬化率はオーステナイトのステンレス鋼より高い。これはプロセス用機器を選んだ場合考慮に入れられるべきである。中間熱処理は冷間加工の高度または変形10%以上で必要かもしれない。
合金800Hおよび800HTはGTAW (TIG)、血しょう、GMAW (MIG/MAG)、およびSMAW (MUTTAHIDA MAJLIS-E-AMAL)を含むほとんどの標準的なプロセスによって容易に溶接することができる。材料は解決によってアニールされる状態に印またはスケールから自由、グリースあり。ポストの溶接熱処理は必要ではない。溶接の後のステンレス鋼のワイヤー ブラシとブラシをかけることは熱色合いを取除き、付加的なピクルスにすることを要求しない表面積を作り出す。
合金800Hおよび800HTはアニールされた状態でできれば機械で造られるべきである。合金が仕事堅くなることに傾向があるので、低い切断の速度だけ使用され、切削工具はいつも従事しているべきである。十分な切られた深さは前に形作られた仕事堅くされた地帯の接触を避けることを保証して必要である。