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風邪、PTFE亜鉛ニッケルInconelに電流を通す熱すくい825のニッケル合金の締める物
電流を通し、冷たい電流を通す1.Difference熱すくい
電流を通された鋼鉄はそれらの亜鉛金属の層で覆われた鋼鉄です。
電流を通す熱すくいそれは亜鉛インゴットが溶ける高温に、ありま補助材料に置かれます、そして金属の構造は亜鉛めっきの浴室で、ように亜鉛層の層に付す金属のメンバー浸ります。
熱い電流を通された利点は保存力がある能力決まります、よりよい付着および電流を通された層の硬度によって。
冷たい電流を通すことはコーティングのめっきへ電気分解によって亜鉛塩水濃度、一般に、暖房がない、亜鉛の量行いますまれに見つけられた湿気のある環境によってが落ち非常に易くない。亜鉛、容易な亜鉛コーティングの層表面のブラシの物理的な処置に、ちょうど熱すくいの使用を離れて下ることそう電流を通す風邪は構造に電流を通しました。
電流を通される熱いすくいは提言されますピクルスにします、油を取り除く、液体亜鉛によって分解される工作物である特定の一定期間を乾燥する浸ること浸り。
また電気亜鉛めっきされて呼ばれる冷たい電流を通すことは、亜鉛塩水濃度の構成に工作物へ電気分解装置の否定的な電極の油を取り除き、ピクルスにし、そして接続した後電気分解装置の使用、です;工作物の反対側に置かれる亜鉛版は亜鉛の層の工作物で電気分解装置で肯定的な電極、力つきます、肯定的な電極からの否定的な方向動き、それに流れ沈殿します接続されます。
冷たい電流を通すことはより滑らかに、明るい、層をめっきする色の不動態化プロセスです色で黄色緑、でした多彩見ます。めっきの層は薄青白でしたまたは白い不動態化プロセスと白く緑、白いコーティングの不動態化プロセスは、太陽は重要で多彩な角度でした。複雑な工作物の角の端は薄暗い、厚の亜鉛層の部分からの傾向がある「電気焼却」を分けます。Yinは場所にです現在の死んだ底流の曖昧な点を形作って容易角を付け、区域亜鉛層はより薄いです。現象を固める工作物全面的な亜鉛腫瘍。
熱いすくいの電流を通された一見は少し電気亜鉛めっきされた、銀色の白と比較される荒い傾向があるプロセス水線を見、腫瘍の少数の低下は工作物の1つの端でより明らか、特にです。熱いすくい電気亜鉛めっきされた厚い腐食防止の数回より電流を通された亜鉛層は電気亜鉛めっきされるの数回です。
2.PTFEコーティング プロセス
使用されてように言葉「PTFE」は他の単量体が付いている四フッ化エチレンの重合によって形作られるPTFE両方ホモポリマーおよびポリマーを包含するように意図されています。他のハロゲンを含んでいるfluoroethyleneのポリマーはまた別の構成のポリマーの混合物であるように、含まれています。ポリマーは異なったチェーン長さ(分子量)、分子量であるかもしれません。お好みであれば、彩色された特性のミネラル粒子のような他の粒子は、PTFEの粒子と、含まれているかもしれません。
基質のPTFEのコーティングそして材料の結合は基質のPTFEと表面の間の機械調整の結果としてあります。
PTFEの粒子はできれば直径の100ミクロン、および直径の50ミクロンもっとできれば以下よりより少しです。特に-最高の直径を持っているPTFEの粒子は30ミクロン以下好まれて。
慣習的なか空気によって粉砕される噴霧で、コーティングはサイフォン、重力、または圧着式紙送りによって吹き付け器に供給されます。銃制動機が引っ張られるとき、コーティングは流動流れとしてノズルを貫流します。ノズルの中心からの圧縮空気はコーティングを小さいしぶきに壊し、それに速度を移すノズルを去ると同時に空の円錐形が付いている液体を囲みます。ノズルからの圧縮空気の付加的なジェット機はしぶきを更に分割し、楕円パターンを形作ります。
静電気のコーティングでは、液体は、そして負荷電粉砕されます。塗られるべき部品は電気で否定的なコーティングのしぶきに関して部品の陽性を作っているニュートラルです。コーティングの粒子は表面に引き付けられ、治されるまでの充満差動によってそこに握られます。
静電気の吹き付け器によって、しぶきは銃の先端で充電電極からの充満を取ります。荷電粒子は水圧/空気圧の組合せからの最初の勢いを与えられます。静電気噴霧は高い移動の効率(65%に95%)および優秀な端の適用範囲を提供します。ペンキのしぶきと部品間の魅力により十分に強いです曲がるために高い移動のeffienciesに貢献する部品を逃すペンキのoversprayを引き起こすには。
静電気の適用は引込められた区域(ファラデーおり)、またnonelectrostatic適用に塗りません。満たされたしぶきは休憩の側面および底へ突き通るかわりに鋭角に引き付けられがちです。
すべてに電気で物質供給、容器およびスプレー装置のようなスプレー区域の近くの伝導性材料は静的な集結を防ぐために基づいていなければなりません。すべてのハンガー、コンベヤー、等は地面に伝導性を保障するためにきれい保たれなければなりません。充満は根拠が無い表面で造り上げます。これらの表面を基づかせているオペレータは厳しい静電気の衝撃を受け取るかもしれません。
慣習的な空気スプレーは最も古いスプレー プロセスです。それは霧化のスプレー パターンそしてある程度のよい制御を提供します。従ってこのシステムは最も良い霧化および最も良い終わりを作り出します。慣習的なスプレーはまた最も広い範囲の4つの技術のコーティング材料に吹きかけます。
PTFEの乾燥状態のアプリケーターの表面に提供される液体の分散の形でアプリケーターの表面により便利であることを「提供しますPTFEの粒子を確認しています。できれば、分散の溶媒は他の低沸点のハロゲンで処理された炭化水素がまた使用することができるけれども、で、粒子をほとんど直ちに蒸発するために、十分に揮発Aの適した分散の溶媒ですtrichlorotrifluoroethane大幅に乾燥した状態に残します。
PTFEは薬品による腐食に対して非常に抵抗力があり、固体PTFEの表面の自由エネルギーは非常に低いです。これは液体が容易に固体をぬらさない、他の固体は強く付着しませんことを意味し。これらの特性はPTFEを焦げ付き防止の調理器具形作るために非常にからの設計されたプロダクトにとって広い応用範囲の保護表面のコーティングを、貴重します。PTFEとのコーティングのために用いられる方法は、キャリアとしてPTFEの低分子量の固体の分散が溶媒または水のような適した液体で中断した知られている基質に吹きかかり、次にキャリアを蒸発させることです。そのようなコーティングは時々コーティングの均等性を高めるために焼結しましたりまた更に磨かれます。但し、形作られるコーティングは型解放の塗布でのような単一のコートの塗布としてまたはように解放の層この方法により使用することができます。適用の方法は基質の広い範囲に適用することができ堅く、耐久であるタイプのPTFEのコーティングを作り出します。PTFEの塗装システムは最終的なコートの前に応用であるプライマーおよび中間のコートを両方含んでいる多コートのタイプである場合もあります。典型的なフィルム厚さは50 nmに20から厚く10から100ミクロン厚いですから、例えば。プロセスの通常の特徴は水様PTFEのコーティングが厚さで効果的に自己限っていることです。但し、PFA (粉)のコーティングは付加的な厚さと沈殿させることができます。
3。わずかな長さL12
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わずかな長さL16
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わずかな長さL20
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