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振動防止ツールのホルダー・ウォルフスタン・カービッド・バーは,加工作業中の振動を減らすために設計された特殊なツールのことです.
ツールホルダーには ウォルフレムカービッド棒と 減圧装置が組み込まれ 切断安定性が向上し ツール寿命が延長され 表面の仕上げが向上します要求の高い加工用途に最適化.
材料の種類K20M30 ライトインパクトなどP30,P20,YG8,YG6,YG6Xなど
これは,抗振動ツールホルダーが利用されているアプリケーションのほんの数例です.振動を抑制し,切断安定性を向上させる能力は,幅広い加工作業に適しています生産性が向上し ツールの磨きが減り 表面の質も向上します
フリースカット機の刃
フリースツールホルダー
振動防止ツールホルダー
衝撃耐性ツール・スティンク
高速加工: | 高速加工作業では,抗振動ツールホルダー ワルフスタンカービッド棒は,高速切断によって引き起こされる振動を抑制するのに役立ちます.これは切断の安定性を向上させ,道具のチャチャチャを軽減します.表面の仕上げを良くします航空宇宙,自動車,模具製造などの産業の用途に適しています. |
穴を掘る | 深い穴を掘る際には,長長な道具長さと高切力により,しばしば大きな振動が生じます.振動防止ツールホルダー ワルフスタンカービッド棒は,これらの振動を吸収または最小限に抑える穴の質が向上し,道具の曲線が減り,道具の寿命が延びる. |
精密フレーシング: | 厳密な許容量と高い表面仕上げを必要とする精密フレーシング操作は,抗振動ツールホルダーであるウォルフスタンカービッド棒の恩恵を受ける.複雑 な 磨き 作業 の 間 に 安定 を 保つ ため に 役立つ模具製造,医療機器製造,精密工学などの産業におけるコンチューリング,プロファイリング,仕上げ作業などです |
重量ターニング: | 重量ターニングアプリケーションでは,高切断力が発生する場合は,抗振動ツールホルダー・ウォルフスタン・カービッド棒が安定性を提供し,振動を最小限に抑えます.効率的な材料の除去を可能にします石油・ガス,発電,重機械製造などの産業における ツール寿命の延長と表面の完成の改善 |
機械で加工するのが難しい材料: | 熱に耐える合金,不?? 鋼,硬化された鋼などの 機械に加工するのが難しい材料は,振動や道具の磨きによって 困難を招くことが多い.振動防止ツールホルダー ワルフスタンカービッド棒は,これらの問題を軽減するのに役立ちます振動による道具の損傷を軽減する より効率的な加工が可能になります |
縦横の機械加工: | 長いツールオーバーハングで機械加工する場合,振動防止のツールホルダーであるウォルフスタンカービッド棒は,機械の安定性を維持する上で重要な役割を果たします.拡張されたツール長さによって引き起こされる振動を最小限に抑える,航空宇宙構造部品,タービンブレード,複雑な模具などのアプリケーションで正確かつ信頼性の高い切断性能を保証します. |
高精度加工: | 高精度なアプリケーション,例えば光学部品,電子部品,精密楽器は,抗振動ツールホルダーであるウルフタンカービッド棒の恩恵を受けます.厳格な許容度を達成するのに役立ちます部品の質に影響を与える振動を減らすことで,優れた表面仕上げと寸法精度です. |
抗 振動 特性: 機械加工過程で発生する振動を抑制する機能で設計されています.
これらの振動は,切断性能,ツール寿命,および表面仕上げに悪影響を及ぼします.
振動防止のツールホルダーとトングステンカービッド棒が組み合わせられ,振動を最小限に抑えるのに役立ちます.切断の安定性と表面の質が向上する.
ワルフタンカービッド棒:
ツールのホルダーには,主要体または挿入物としてウランカービッド棒が組み込まれています.ウランカービッドは,優れた強度と耐久性で知られる硬くて耐磨性のある材料です.高い切断力に耐えることができ,ツール寿命を延長します.
抑制メカニズム:
振動防止ツールの保持器は,振動を吸収または軽減するために様々なダムリングメカニズムを使用することができます.これらのメカニズムには,内部ダムリング構造が含まれます.振動吸収性のある特殊材料振動を消すための革新的なデザイン機能です
機械 の 益:
振動防止ツールホルダーであるウォルフスタンカービッド棒の使用は,加工プロセスにおいていくつかの利点を提供します.切断安定性を向上させ,より正確な表面仕上げにつながります.振動
の 程度 が 低め られ て いる の で,道具 の 振動 や 破裂 の 危険 も 少なく なり ます道具の使用寿命が長くなり
道具の交換の停止時間が短くなります
ウォルフスタン鋼丸棒材料の特性と用途
グレード | Co% | 硬さ (HRA) | 密度 (g/cm3) | 折りたたみの強度 (Mpa) | 弾性モジュール (Gpa) | 適した加工材料 |
SX10F | 6 | 92.9 | 14.8 | 3300 | 530 | 銅・アルミ合金,PCB,ガラス繊維強化材料,ブレーキ材料,グラフィット |
SX11F | 8 | 92.3 | 14.6 | 3800 | 510 | アルミ合金,硬化鋼,冷却鋳鉄,ブレーキ材料 |
SX12F | 9 | 93.8 | 14.4 | 5100 | 500 | ステンレス鋼,高硬化鋼,特に金属の高速切削と乾燥切削に適している |
SX20F | 10 | 91.7 | 14.4 | 4300 | 490 | 柔軟性があり,主に灰色鋳鉄,冷蔵鋳鉄,合金鋼などに適しています. |
SX25F | 12 | 92.5 | 14.1 | 4500 | 460 | 超合金 ステンレス鋼 チタン合金 硬化鋼 蛇口 |