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鋼鉄アルミニウムRF-20のためのRaycus 20wの金属繊維レーザーの印機械
1. 良質レーザーの印機械を見つける方法か。
固定印のグラフィックのために、印の効率に影響を与える要因は装置自体に分け、材料を処理します。
従って、最終的に印の効率に影響を与える要因はタイプ、ミラー(満ちる行送り)、検流計(スキャン ニング スピード)、レーザー ソース、材料を等満たしています。
2. 印の効率を高める方法
適した満ちるタイプを選んで下さい
---アーチの詰物:印の効率は最も高いです、時々そこにです関係ライン、不均等な問題。示す良いグラフィックおよび壷が、これらの問題、従って起こらない時弓詰物は最初の選択です。
---対面詰物:印の効率は、効果よいです二番目にあります。
---一方通行の詰物:印の効率は最も遅くないです、実際の処理でまれに使用されて。
---円の詰物:それは良マーク付きのグラフィックおよび壷のためにだけ使用され、効率は弓型のパッディングのそれに類似しています。
---注:弓詰物の使用は詳しい効果を要求しないで印の効率を改善できます。対面詰物は効果および効率を保障する最もよい選択です。
右のミラーの選択
---より大きい焦点ミラー、より大きい焦点の点。 満ちるライン間の間隔は増加することができまそれから印の効率を改善します。
---注:ミラーがより大きければ、より小さいです出力密度は。従って十分な印エネルギーを保障するために、満ちるラインの間隔は高められるべきです。
高速検流計の選択
通常の検流計は、最高のスキャン ニング スピード毎秒2から三千ミリメートルしか達しないことができます;高速検流計は、最高のスキャン ニング スピード毎秒数万ミリメートルに達することができます。さらに、小さいグラフィックか壷に印を付けるのに通常の検流計を使用するとき変形することは容易であり効果はスキャン ニング スピードの減少によって保証されなければなりません。
3. 上の読むことは助言しました後まだ右の決定をする方法を知ってはいけないことをか。
次に、私は印機械の異なった部品の詳しい構成をリストします。
------レーザーは全印機械の重要性の60%を占める印機械の主要なコンポーネントです。
輸入:、SPI凝集性、IPG NKTのnLight、Jenoptik、JDSU、EO
国内:Raycus、JPT、YIPIN等
------スキャンの検流計は印機械の第2主要部分です:検流計の選択は直接より遅い期間の印の効果に影響を与えます。グラフィックのゆがみは起こるかどうか温度の漂流および印の速度は検流計の選択によって直接決まります。高速スキャンの検流計は12,000 mm/sに達し、低速スキャンの検流計は一般に最大2000-4,000 mm/s.に達することができます。
------計算機構成はまた非常に重要です:これは説明されなければならないべきです。
私達のレーザーの印機械はに分けることができます:デスクトップの印機械、携帯用印機械、二酸化炭素レーザーの印機械、繊維レーザーの印機械等
4. 今度は点検します私達の機械詳細仕様を喜ばして下さい
モデル | RF-20 |
レーザー力 | 20W |
写実的なフォーマットを支えます | PLT、BMPのJPG、PNG、TIP、PCX、TGA、ICO、DXF |
ビーム質 | M2 <2> |
力の安定性 | (8h) <> |
脈拍繰返し頻度 | 20KHZ----100KHZ |
消費される力 | <800w> |
最低の線幅 | 50μm |
最低特性 | 0.3mm |
レーザーの波長 | 1064nm |
検流計のサイズ | 110 * 110mm (任意) |
全機械力 | 500w |
冷却の方法 | 空冷 |
操作電圧 | 、110/220V ± 10%/50/60HZ |
包囲された実用温度 | 15 ° C - 35 ° C |
重量 | 50KG |
次元 | 600H * 200W * 700L (mm) |
パッキング | 合板の木の包装 |
5. サイ繊維レーザーの印機械アプリケーション領域
6. 機械細部の写真および印のサンプル