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精密磨くこと。
- 処理された部品の変形のない均一磨く質。
- 高い生産。各々の磨く周期の2つの等しい部の同時に磨くこと。
- 適用範囲が広い生産。最低の時間のシリーズの変更。時間は部分のタイプを変えるための機械の準備に磨くためにである約10分投資した。
- 据え付け品の速い取り替え。
- 磨くモップの速い取り替え。
- 据え付け品の量の費用減少。
- モップおよび磨く混合物の消費の重要な減少。
- 働くプロセスの間に部品の余分な温度を避ける磨くシステム。
- 速く、容易なプログラミング。相互システムを教えなさい。
- 高い収益性および償却。1人の単一オペレータは働く周期を合わせることによって複数の機械を扱うことができる。
技術的な変数
いいえ | 項目 | 指定 |
1 | 次元(L*W*H) | 3000*3100*2900mm |
2 | 機械力 | 17KW |
3 | 評価される電圧 | 380V |
4 | 最高。磨く車輪の直径 | 600mm |
5 | 磨く車輪のMin. Diameter | 400mm |
6 | X軸旅行(mm) | 1100 |
7 | Y軸旅行(mm) | 900 |
8 | Z軸旅行(mm) | 700 |
9 | U軸線旅行(mm) | ±60° |
10 | V軸線旅行(mm) | ±360° |
11 | W軸線旅行(mm) | ±360° |
12 | Max.speedのX軸 | 20m/min |
13 | Max.speedのY軸 | 20m/min |
14 | Max.speedのZ軸 | 20m/min |
15 | Max.speed Uの軸線 | 30°/sec. |
16 | Max.speed Vの軸線 | 30°/sec。 |
17 | Max.speed Wの軸線 | 30°/sec。 |