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BD板技術ねじ排出の産業廃水の遠心分離機
浄水の植物のために、汚水処理場は、高性能水処理専用されていたデカンターの遠心分離機理想的な装置です、沈積物の特徴に非常に合わせますが、また集中および排水のプロセス目標を達成する濃厚剤/コンセントレイターなしで低い集中(SS 0.5%)の場合で扱うより大きい工程能力があります。
XBSY (西Petro)の遠心分離機は大抵廃水または無駄の沈積物の処置および分離で使用される自身の工場によって、設計され、及び開発され、そして製造されます。その主体はSS304を使用しますまたはSS321材料、高水準の工程、高容量、容易な維持のハイテク サポートは、ユーザーによって国内外で歓迎されています。
水処理分野
沈積物タンクからの生化学的な沈積物のガラスそしてブレードのような不純物は霧状になり、取除かれます。沈積物ポンプは遠心分離機に沈積物(集中0.5~4%またはより高い)を送り、装置に投薬するフル
オートの凝集剤は供給管と遠心分離機に送られるべき農産物のflocculusに近辺の凝結のための投薬ポンプを通して供給管にPAMの凝集剤の解決(集中1~3の‰)を絶えず加えます。水分を取り除かれたマッド・ケーキは遠心分離機によってドラムから排出され、ねじコンベヤーを通した外側に運ばれます。
脱水システムは酸化溝のために広く利用されています、AB、A/O、A2 /O、慣習的な汚水処理プロセスのSBR、MBR、嫌気性の発酵および他のプロセス、また都市国内下水、地方自治体の下水、ごみ処理のleachate、都市水道水、浄化された水および産業廃水。固体液体分離は高性能DE
type二相高性能の遠心分離機によって達成されます。
排水されたマッド・ケーキの現代浄水および汚水処理プロセス、ますます厳密なエミッション規格および次の処理は、かどうか積み重ねられるか、乾燥されるか、または焼却処分されて、余分な沈積物の処置の主装置のためのより高い条件を置きました。
II.遠心分離機の技術特性
だけでなく、設備製造業者しかしまたシステム エンジニア リング サービスの提供者 強い技術的な強さおよび豊富な工学経験によって、私達は沈積物排水部屋のターンキー プロジェクトのために完全修飾です。私達はまた所有者のための沈積物排水部屋の設計レイアウトを推薦し、協会を設計することを決定しています。
渦電流のタイプ螺線形の出口 ねじコンベヤーの出口はそれにより排出された材料の妨害を形作られた固相の層に減らし、工程能力を改善する回転ドラムに材料の記入項目を加速するために渦のタイプを採用します。凝集剤の企業では、それは高速排出の州の下で効果的に化学兵器の消費を減らすためにflocculesに対する排出穴のせん断の効果を減らすことができます。
BDは技術に乗ります BD板技術を採用するねじコンベヤーは含水量を減らし、活動化させた沈積物(有機物の≥ 40%)の固体回復率を改善するための最先端です。技術に次の利点があります: •遠心分離機の液体層、有効な定住圏および工程能力の深さを増加して下さい; •螺線形の高圧放出の行為の下で沈殿物の含水率を減らして下さい; •固体回復率を改善し、明確な液体のクリーナーを作って下さい; •化学兵器の消費を救い、装置の操業費用を削減して下さい; •同じ分離の性能の共通の遠心分離機と比較されて、それは規定回転数でより低く、より少ないパワー消費量を要求します。
設備投資および遅段階操作でより経済的 目的:最低装置操作、維持および修理費用; 私達は最もよい質およびほとんどの費用効果が大きい中国作られた遠心分離機のブランドを作成することに努力しています。私達は装置の安定した操作が顧客のためのより大きい利点の保証である、顕著な製造者そして現代プロセス用機器は質の遠心分離機のための基本的な保証ですことを確認し。高度および独特な技術は良質の耐久性、渦電流のタイプ螺線形の出口、円アークのスラグ出口、特別な螺線形の構造、高度の電気制御技術、等に加えて操業費用を、削減する保証です。
高性能摩耗および防蝕超硬合金 下水の砂、ガラスおよび金属のような当然小さく堅い粒子そして不純物があります。遠心分離機が信頼できる耐久力のある構成を採用しなければ、耐用年数および操作上の安定性は非常に影響されます。耐久力のある解決は完全に目標とされます。材料特性(水素イオン濃度指数、腐食性物質、固体粒度の硬度、等)に従って、超硬合金か陶磁器は選び超硬合金は(HRA)十分に遠心分離機の適用分野に会うことができる89~93の硬度のYG6、YG8、またはさまざまな変更されたタングステン コバルトの合金のどちらである場合もあります。 |
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螺線形の高圧放出の行為の下で沈殿物の含水率を減らして下さい
高性能のステンレス鋼
下水がある腐食性イオンか物質を含んでいるので、遠心分離機の安定性そして耐用年数を、高力および耐食性のAISI321保障するために、AISI316、AISI316Lまたは複式アパートのステンレス鋼SAF2205は使用されます。
高乾燥ねじコンベヤーおよびドラム構造
固体粒子の脱水は強い遠心力、高トルクねじ放出力(トルクを押す)、および超の長さの固体粒子の脱水の長さに主に頼ります。遠心分離機はたくさんのGを、30超過する遠心力を発生できます|共通の遠心分離機のトルクを押すねじより高い50%。ねじ補助機関車のトルクおよびドラム脱水の長さは10です|共通の遠心分離機のそれより長い20%。
高いトルクの複雑なプラネタリ・ギアの差動
超高度の押すトルクは基礎として高トルクの複雑なプラネタリ・ギアの差動を要求します。遠心分離機で装備されている差動は遠心分離機は長い間そして固定して使用することができることを高いトルク、高速、低熱生成および保障する優秀な熱分散を特色にします。
液体出口の位置の合金の摩耗の版
CIPの洗浄システム
フル オートの制御システムは効果的に問題を避けることができるCIP洗浄システムが操業停止プロセスの間に完全に解決し、効果的に人工的な要因によって引き起こされる装置の悩みをきれいにならないこと装備されています。
人間化された遠心分離機構成
1.Spiral軸受け(隠されるドラムで)潤滑の技術:潤滑油はフードの外部から満ちています。
2つは、フード蝶番を付けられた開始構造を採用し、高圧ガスの支柱が開始を助けるために装備されています。
可変的なピッチの技術
可変的なピッチの技術は世界の比較的先端技術です。それは効果的にトルクを押すねじを減らすことができ工程能力を改善し、そして更に沈殿物の含水量を減らします。
高い剛性率ねじ回転子の技術
デカンターの遠心分離機は異なった速度および2つの回転子が付いている典型的な高速回転装置です。ねじ回転子の剛性率は直接装置の安定性そして安全に影響を与えます。理論解析および計算によって、高剛性率ねじ回転子の働く速度は共鳴州を高速で避けることができる1次および第2次重大な速度にはほど遠いです。
二重モーター二重頻度転換共通DCバス
遠心分離機の主要で、補助的なモーターは高性能ベクトル インバーターによって制御されます。補助的なモーターは差動速度の下に発電機の州に常にあります。インバーターは共通DCバス技術を採用します。補助インバーターは動力源にそれによりエネルギー保存の目的を達成する主要なモーターを、運転するために補助的なモーターによって発生する電気エネルギーを変えることができます。
二重モーター二重頻度転換制御技術によって、遠心分離機の差動速度のstepless調節は実現することができます。それは速い反作用の速度、正確なトルクの検出、安定したトルク制御および低い故障率を特色にします。
一定したトルク制御技術
遠心分離機の一定したトルク制御は世界の最先端の制御モードです。高性能補助インバーターを通した一定したトルクの可変的な頻度モーターの実際の出力トルクの実時間監視はセットのトルク価値と比較され、リアルタイムのねじコンベヤーの速度を押す材料を調節するのにPIDが使用されています。遠心分離機は連続的な、安定した、経済的な操作を達成できます。
DCバス一定したトルク制御技術二重モーター二重頻度転換の公有地
IV.三相遠心分離機モデルおよび技術的な変数
項目 | モデルを遠心分離機にかけて下さい | ||||||||
LW250×1025E | LW350×1435E | LW450×1845E | LW520×2150E | LW580×2400E | LW650×2600E | LW750×2800E | |||
m3 /h 効率m3 /h |
SS (W/W) | 0.8-1% | 5~8 | 10-15 | 35-40 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | 90-100 |
1-2% | 3~5 | 8~10 | 30-35 | 40-60 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | ||
2-4% | 2~3 | 5 | 8 | 15-30 | 20-40 | 30-60 | 40-70 | 50-80 | ||
4-5% | 2 | 4~5 | 10-15 | 15-20 | 25-30 | 30-40 | 40-50 | ||
(mm) ドラム直径(mm) | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 | 750 | ||
(mm) 長さ直径の比率(mm) | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4 | 3.7 | ||
(rpm) 速度(rpm) | 4500 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2600 | 2200 | ||
設計されていた分離係数 | 2835 | 2435 | 2580 | 2620 | 2546 | 2460 | 2033年 | ||
(rpm)差動速度(rpm) | 1~50 | 1-35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~28 | 1~28 | ||
(Nm) 差動最高のトルク(Nm) | 1500 | 2500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 | ||
(kW) 主要なモーター力(kW) | 11 | 15 〜 22 | 30-37 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110 ~160 | ||
(kW) 補助的なモーター力(kW) | 4 | 5.5 | 7.5-11 | 11-15 | 15-18.5 | 22 | 30 | ||
(mm) 全長(mm) | 2500 | 3700 | 4300 | 5100 | 5520 | 6250 | 6500 | ||
(mm) 幅(mm) | 800 | 1050 | 1150 | 1250 | 1450 | 2000年 | 2200 | ||
(mm) 高さ(mm) | 1150 | 1200 | 1450 | 1600 | 1700 | 1550 | 1600 | ||
(kg) 総重量(kg) | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 | 7800 | 11000 |
長さ次元はモーター力と変わります。