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現在、精製所の原油の処理の間に発生する油性(不用な)水は頻繁に荒い凝結+脱水によって扱われます。スラグ段階は脱水の後で直接焼却処分されます。原油資源のこの処置モード原因の無駄。今度は私達は一連の前処理プロセス(、界面活性剤、等demulsifier加えること)を適用し、次に原油資源の再使用を実現するのに高性能LWSシリーズ三相遠心分離機を使用してもいいです。
油性(不用な)水が集められた後、乳状にされた州の油性水が壊れて、demulsificationの後の油性(不用な)水がオイル トラップで自然に解決し、分かれているように、demulsifierの適した量、活動中のエージェント、等は加えられます。オイル トラップの中間の層の水および解乳化されないオイル水混合物は処置のための汚水処理システムに直接送られます。脱水の仕事は高性能LWシリーズ二相遠心分離機によって完了することができます。オイル トラップの上層で浮かぶオイルおよび最下の層を選ばれる沈積物はそれ以上の処置のための感動的なタンクに集められ、送られます。扱われる互いから高性能LWSシリーズ三相遠心分離機を通って油性沈積物のオイル、水およびスラグは絶えず分けることができます。
油性(不用な)水の処置のために、目的はより多くのオイルを回復し、固体の含油率を減らすことです。従って、全プロセス システムに於いての各セクションの役割は非常に重要です。
1. Demulsifierおよび界面活性剤はdemulsificationの効率を改善し、それに続く分離効率を高め、オイルの回復率を高め、スラグ段階の含油率を減らすことができます。
2. 暖房はオイルの粘着性を減らし、オイルの回復率を改善し、オイルおよび水の固形分を下げることができます。
3. PAMの凝集剤を加えることは固体回復率を高め、液体段階の固形分を減らすことができます。
4. 高性能LWSシリーズ三相遠心分離機が付いているオイル、水およびスラグの分離は分離効率を改善し、オイルの回復率を高め、スラグ段階の含油率を減らすことができます。
5. 高性能LWシリーズ二相遠心分離機の使用によって実現される固体液体分離はスラグ段階の液体の内容を減らし、交通機関を促進し、燃焼熱の価値を増加できます。
分離の性能:
1つの約80~95%オイルは(オイル密度、demulsificationの効果、温度、等に関して)回復し、回復されたオイルはそれ以上の後でに精製flottwegの分離器によって浄化される目的の使用することができます;
2つは、分離の後のオイル段階の含水量≤3 | 5%に達することができます;
遠心分離が40に達することができた後3つは分離の前のそれと比較される80%に、スラグ段階の乾燥| 60%および総容積減ります;
油性排水処理のフロー チャート
項目 | 単位 | LWS250×1025B (X) | LWS350×1435B (X) | LWS450×1845B (X) | LWS520×2150B (X) | LWS580×2400B (X) | LWS650×2600B (X) |
効率 | m3 /h | ≥1 | ≥3~5 | ≥5-10 | ≥10-15 | ≥15-20 | ≥20-30 |
ローラーの直径 | mm | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
長さに直径の比率 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4 | |
速度 | rpm | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
分離係数 | 3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 | |
差動速度 | rpm | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~27 |
主要なモーター力 | kW | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
補助的なモーター力(kW) | kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 |
重量 | kg | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
境界次元(L×W×H) | mm | 2500×800×1150 | 3700×1050×1400 | 3800×1150×1600 | 4800×1250×1800 | 5300×1750×1382 | 5600×1850×1500 |
項目 | 単位 | LW250×1025B | LW350×1435B | LW450×1845B | LW520×2150B | LW580×2400B |
効率 | m3 /h | 0.5-3 | 3~10 | 8~15 | 15-20 | 20-30 |
ローラーの直径 | mm | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 |
長さに直径の比率 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | |
速度 | rpm | 5000 | 4000 | 3200 | 3000 | 2800 |
分離係数 | 3500 | 3136 | 2580 | 2620 | 2546 | |
差動速度 | rpm | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~36 |
主要なモーター力 | kW | 11 | 22 | 30-37 | 45-55 | 75-90 |
補助的なモーター力(kW) | kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 |
重量 | kg | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 |
境界次元(L*W*H) | mm | 2500×800×1150 | 3700×1050×1200 | 4300×1150×1450 | 5100×1250×1600 | 5520×1450×1700 |
注:効率は材料特性と関連しています。 |