二重モーター可変的な頻度ドライブねじデカンター オイル沈積物の遠心分離機
遠心分離機の塗布:
1.廃水/油田オイル沈積物
2. 食糧およびジュースの分離(oilveオイル、パーム油)
3. 不用なオイルの分離
4. 化学工業
5. 発酵の企業(ビールまたはワインの工場)
6. 食品廃材の分離(台所無駄)
I. Oilyの沈積物の処置
沈積物の処置は酸化demulsificationおよび遠心分離の原則を使用して工程の大ぞろい、です。その主要な装置はシステム、供給システム、分離システムの構成され、システム投薬でおよび制御システムを運びます。
油性沈積物が蒸気によって集められ、熱される後、demulsifierおよび活動中のエージェントのような添加物の適した数はそれで乳状にされた州の油性水が壊れているように、加えられます。demulsificationの後で油性沈積物のオイル、水およびスラグの連続的な分離を実現するために、高性能LWSシリーズ三相遠心分離機は採用され分かれている水および解乳化されないオイル水混合物は処置のための汚水処理システムに直接送られます。それから、高性能のLWシリーズ二相遠心分離機は脱水のために使用されます。水分を取り除かれたスラグ段階の原油の残余は燃焼か熱脱着プロセスによって回復することができます。分けられた原油は三相flottwegの分離器によって集められ、次に浄化されます。浄化されたオイルは再使用することができます。
分離の性能:
1つの約80~90%オイルは(オイル密度、demulsificationの効果、温度、等に関して)回復し、回復されたオイルはそれ以上の後でに精製flottwegの分離器によって浄化される目的の使用することができます;
2つは、分離の後のオイル段階の含水量≤3 | 5%に達することができます;
遠心分離が40に達することができた後3つは分離の前のそれと比較される80%に、スラグ段階の乾燥| 60%および総容積減ります;
油性沈積物の処置の系統図
II.油性(不用な)水処理
現在、精製所の原油の処理の間に発生する油性(不用な)水は頻繁に荒い凝結+脱水によって扱われます。スラグ段階は脱水の後で直接焼却処分されます。原油資源のこの処置モード原因の無駄。今度は私達は一連の前処理プロセス(、界面活性剤、等demulsifier加えること)を適用し、次に原油資源の再使用を実現するのに高性能LWSシリーズ三相遠心分離機を使用してもいいです。
油性(不用な)水が集められた後、乳状にされた州の油性水が壊れて、demulsificationの後の油性(不用な)水がオイル
トラップで自然に解決し、分かれているように、demulsifierの適した量、活動中のエージェント、等は加えられます。オイル
トラップの中間の層の水および解乳化されないオイル水混合物は処置のための汚水処理システムに直接送られます。脱水の仕事は高性能LWシリーズ二相遠心分離機によって完了することができます。オイル
トラップの上層で浮かぶオイルおよび最下の層を選ばれる沈積物はそれ以上の処置のための感動的なタンクに集められ、送られます。扱われる互いから高性能LWSシリーズ三相遠心分離機を通って油性沈積物のオイル、水およびスラグは絶えず分けることができます。
油性(不用な)水の処置のために、目的はより多くのオイルを回復し、固体の含油率を減らすことです。従って、全プロセス
システムに於いての各セクションの役割は非常に重要です。
1. Demulsifierおよび界面活性剤はdemulsificationの効率を改善し、それに続く分離効率を高め、オイルの回復率を高め、スラグ段階の含油率を減らすことができます。
2.暖房はオイルの粘着性を減らし、オイルの回復率を改善し、オイルおよび水の固形分を下げることができます。
3. PAMの凝集剤を加えることは固体回復率を高め、液体段階の固形分を減らすことができます。
4. 高性能LWSシリーズ三相遠心分離機が付いているオイル、水およびスラグの分離は分離効率を改善し、オイルの回復率を高め、スラグ段階の含油率を減らすことができます。
高性能LWシリーズ二相遠心分離機の使用によって実現される5.Solid液体分離はスラグ段階の液体の内容を減らし、交通機関を促進し、燃焼熱の価値を増加できます。
分離の性能:
1。 約80~95%オイルは(オイル密度、demulsificationの効果、温度、等に関して)回復し、回復されたオイルはそれ以上の後でに精製flottwegの分離器によって浄化される目的の使用することができます;
2つは、分離の後のオイル段階の含水量≤3 | 5%に達することができます;
遠心分離が40に達することができた後3つは分離の前のそれと比較される80%に、スラグ段階の乾燥| 60%および総容積減ります;
油性排水処理のフロー チャート
III.鋭いオイル ベースの泥の固体無駄の処置
油田の訓練は鋭い深さおよび地質条件に従って鋭いオイル
ベースの泥を要求します。泥の基本的な構成はオイル、水、有機性粘土およびオイル溶ける化学処置の代理店です。OBMは健康な壁の安定性そして潤滑に有利である高温およびカルシウム塩の腐食に抵抗します。泥は石油およびガスの層への良い業績および小さい損傷、およびさまざまなタイプの鋭いプラットホームの広い適用特色にします。但し、固体制御システム(振動スクリーン、遠心分離機およびドライヤー)をあけることの装置で発生するスラグは真剣に環境の安全に影響を与え、無害な方法で扱われなければなりません。処置の後で、スラグの含油率は1%およびオイルが更に浄化され、再使用されるよりより少しです。
集められた鋭いOBMの固体廃水は割合の高速動揺に服従し、demulsifier、活動中のエージェントおよび他の添加物の適した量は乳状にされた州の油性水が壊れているように、加えられます。振動スクリーンは絶えず分けるように分離が土の大きい粒子を、砂、ガラス
ビン、天然水のびん、便利な袋、ガーゼおよび他の固形廃棄物およびそれから高性能LWシリーズ二相遠心分離機取除くために(オイル+水)
+スラグ採用される前に使用されます。蒸気によって熱くするの後で、分けられた液体段階は上澄みが取除かれる、タンクの底で解決する液体段階は遠心分離機で分かれているスラグ段階と混合されます沈降タンクに入り。残りオイルは熱脱着プロセスによって回復されます。
分離の性能:
1のそれはオイルの約90%を回復できます(demulsificationの効果、温度、等に関して);
2つは、分離の後の液体段階の固形分≤5~8%に達することができます;
3つは、分離の後のスラグ段階の乾燥40に達することができます| 60%;
鋭いオイル ベースの泥の固形廃棄物の処置プロセス
IV.遠心分離機の技術的な記述
★の極端に低い下部組織の投資およびよい現地のオペレーティング環境
慣習的なフィルター タイプ装置(版およびフレーム
フィルター、ベルト機械、等)によって比較されて、高性能遠心分離機は密集し、有効で、入口および出口で補助ガスの源、高圧水の、そしてより簡単な管の構造と不必要な土地の約三番目だけカバーします。さらに、操作の環境はより人間化されて、スキッド取付けられた統合された装置に下部組織のための密集した構造、便利な取付け、低い条件、および便利な動きの特徴があります。遠心分離機は油田の訓練の油性沈積物の無害な処置で広く利用されています。
★の安定した操作、低い故障率および低い維持費
フィルター タイプ装置と比較されて、遠心分離機は詰ることとフィルタ クロスを取り替えることの悩みを避けるためにフィルタ
クロスかフィルタ・ガーゼが、要求しません。装置の維持管理費用は低いです。
作動すること容易な★のモジュール設計
私達の設計思想:オペレータの技術、教育レベルおよび労働の強度の条件を下げ、制御システム、欠陥の自己診断および安全自己防衛の1ボタンの開始そして停止を実現するため。
★オペレータ構成および労働の強度
高性能遠心分離機は与え分けスラグ(液体)排出のための自動および連続的な働くモードです。全プロセスは人間の介在を要求しません。装置の多数セットは1人の検査官だけ要求します(他の位置と共に)。フレームおよび版およびフレーム
フィルターとは違って、プロセスを排出するスラグはオペレータの労働の強度を非常に減らす手動切断を、要求しません。
構造を排出する★の独創的で、独特な、多様化させた重い液体段階
三相遠心分離機で分かれている重い液体段階は後者がプロセス状態に従って選ばれる重い段階の液体層の液体層の固定モードそしてオンライン調節可能なモードを含んでいるかモード、圧力の作り付けの求心性ポンプを通って排出し、排出する即ち重力を排出する2液体を採用できます。
★の高性能摩耗および防蝕超硬合金
油性沈積物が砂、ガラスおよび金属のような多くの堅い粒子そして不純物を含んでいるので、遠心分離機が信頼できる耐久力のある構成を採用しなければ、耐用年数および連続した安定性は真剣に影響を受けています。耐久力のある解決は完全に目標とされます。材料特性(水素イオン濃度指数、腐食性物質、固体粒度の硬度、等)に従って、超硬合金か陶磁器は選び超硬合金は(HRA)十分に遠心分離機の適用分野に会うことができる89~93の硬度のYG6、YG8、またはさまざまな変更されたタングステン
コバルトの合金のどちらである場合もあります。
★の高性能のステンレス鋼
高性能三相遠心分離機は90%~95%によってオイルを回復でき、異なった密度(0.1~0.08
g/cm3)のガスそしてオイルの液体密度の相違に(オイルおよび水比較)合わせます。遠心分離機は3000G分離係数より多くがよりよい分離を達成することを必要とします。遠心分離機の安定性そして耐用年数を保障するためには、高力防蝕複式アパートのステンレス鋼SAF2205は使用されます。
★の高乾燥ねじコンベヤーおよびドラム構造
固体粒子の脱水は強い遠心力、高トルクねじ放出力(トルクを押す)、および超の長さの固体粒子の脱水の長さに主に頼ります。遠心分離機は3000G、30を超過する遠心力を発生できます|共通の遠心分離機のトルクを押すねじより高い50%。ねじ補助機関車のトルクおよびドラム脱水の長さは10です|共通の遠心分離機のそれより長い20%。
★の高いトルクの複雑なプラネタリ・ギアの差動
超高度の押すトルクは基礎として高トルクの複雑なプラネタリ・ギアの差動を要求します。遠心分離機で装備されている差動は遠心分離機は長い間そして固定して使用することができることを高いトルク、高速、低熱生成および保障する優秀な熱分散を特色にします。
二重モーター二重頻度転換共通DCバス一定したトルク制御技術
★ CIPの洗浄システム
フル
オートの制御システムは効果的に問題を避けることができるCIP洗浄システムが操業停止プロセスの間に完全に解決し、効果的に人工的な要因によって引き起こされる装置の悩みをきれいにならないこと装備されています。
★によって人間化される遠心構成
螺線形軸受け(隠されるドラムで)潤滑の技術:潤滑油はフードの外部から満ちています。(国内遠心分離機の独特な技術)フードは蝶番を付けられた開始構造を採用し、高圧ガスの支柱が開始を助けるために装備されています。
主要な軸受ケーシングの位置の振動そして温度検出器(任意)。
★軽い段階の液体層の調節の技術
国内外で採用される求心性ポンプの液体の交通機関のための現在の三相遠心分離機の構造から軽い段階の液体層の調節は遠心分離機の分解を要求し、取り替えは8時間以上取ります。私達の会社の特許を取られた技術の遠心分離機は、ちょうど軽い段階の液体層を調節するためにフードを開けることを要求します。
★の可変的なピッチの技術
可変的なピッチの技術は世界の比較的先端技術です。それは効果的にトルクを押すねじを減らすことができ工程能力を改善し、そして更に沈殿物の含水量を減らします。
★の一定したトルク制御技術
遠心分離機の一定したトルク制御は世界の最先端の制御モードです。高性能補助インバーターを通した一定したトルクの可変的な頻度モーターの実際の出力トルクの実時間監視はセットのトルク価値と比較され、リアルタイムのねじコンベヤーの速度を押す材料を調節するのにPIDが使用されています。遠心分離機は連続的な、安定した、経済的な操作を達成できます。
★の三相遠心分離機モデルおよび技術的な変数
項目 | 単位 | LWS250×1025B (X) | LWS350×1435B (X) | LWS450×1845B (X) | LWS520×2150B (X) | LWS580×2400B (X) | LWS650×2600B (X) |
効率 | m3 /h | ≥1 | ≥3~5 | ≥5-10 | ≥10-15 | ≥15-20 | ≥20-30 |
ローラーの直径 | mm | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
長さに直径の比率 | | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4 |
速度 | rpm | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
分離係数 | | 3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 |
差動速度 | rpm | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~27 |
主要なモーター力 | kW | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
補助的なモーター力(kW) | kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 |
重量 | kg | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
境界次元(L×W×H) | mm | 2500×800×1150 | 3700×1050×1400 | 3800×1150×1600 | 4800×1250×1800 | 5300×1750×1382 | 5600×1850×1500 |
注:効率は材料特性と関連しています。
Xつは」重い段階の液体が背圧の求心性ポンプによって排出されることを示します;
全体寸法は遠心分離機が流出する方法によって変わります。
★の二相遠心分離機モデルおよび技術的な変数
項目 | 単位 | LW250×1025B | LW350×1435B | LW450×1845B | LW520×2150B | LW580×2400B |
効率 | m3 /h | 0.5-3 | 3~10 | 8~15 | 15-20 | 20-30 |
ローラーの直径 | mm | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 |
長さに直径の比率 | | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 |
速度 | rpm | 5000 | 4000 | 3200 | 3000 | 2800 |
分離係数 | | 3500 | 3136 | 2580 | 2620 | 2546 |
差動速度 | rpm | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~36 |
主要なモーター力 | kW | 11 | 22 | 30-37 | 45-55 | 75-90 |
補助的なモーター力(kW) | kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 |
重量 | kg | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 |
境界次元(L*W*H) | mm | 2500×800×1150 | 3700×1050×1200 | 4300×1150×1450 | 5100×1250×1600 | 5520×1450×1700 |
注:効率は材料特性と関連しています。 |