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(熱分析)プロセス
沈積物の熱分析システムはプロセス、設計、製造業、試験操作、等を含んでいる私達の会社によって発達する共同装置です。
装置は暖房および蒸留によって材料の石油およびガス資源を排出し、回復します。処理の後の残余の含油率は関連した国民の標準に合う0.3%よりより少しです、;
システム・パラメータを調節することはドリルの切断、固体制御切断およびタンク最下の沈積物のようないろいろ油性無駄を扱うことができます;
装置は入って来るプールで主に構成され、単位、物質的な配分の単位の単位、石油およびガスの回復システム、端のちり止めの冷却部、中央制御部屋、等を排出する非凝縮性ガスの回復システムを排出する耐圧防爆熱分解の部屋を運びます。遠心分離機の技術的な記述
★の極端に低い下部組織の投資およびよい現地のオペレーティング環境
慣習的なフィルター タイプ装置(版およびフレーム フィルター、ベルト機械、等)によって比較されて、高性能遠心分離機は密集し、有効で、入口および出口で補助ガスの源、高圧水の、そしてより簡単な管の構造と不必要な土地の約三番目だけカバーします。さらに、操作の環境はより人間化されて、スキッド取付けられた統合された装置に下部組織のための密集した構造、便利な取付け、低い条件、および便利な動きの特徴があります。遠心分離機は油田の訓練の油性沈積物の無害な処置で広く利用されています。
★の安定した操作、低い故障率および低い維持費
フィルター タイプ装置と比較されて、遠心分離機は詰ることとフィルタ クロスを取り替えることの悩みを避けるためにフィルタ クロスかフィルタ・ガーゼが、要求しません。装置の維持管理費用は低いです。
作動すること容易な★のモジュール設計
私達の設計思想:オペレータの技術、教育レベルおよび労働の強度の条件を下げ、制御システム、欠陥の自己診断および安全自己防衛の1ボタンの開始そして停止を実現するため。
★オペレータ構成および労働の強度
高性能遠心分離機は与え分けスラグ(液体)排出のための自動および連続的な働くモードです。全プロセスは人間の介在を要求しません。装置の多数セットは1人の検査官だけ要求します(他の位置と共に)。フレームおよび版およびフレーム フィルターとは違って、プロセスを排出するスラグはオペレータの労働の強度を非常に減らす手動切断を、要求しません。
構造を排出する★の独創的で、独特な、多様化させた重い液体段階
三相遠心分離機で分かれている重い液体段階は後者がプロセス状態に従って選ばれる重い段階の液体層の液体層の固定モードそしてオンライン調節可能なモードを含んでいるかモード、圧力の作り付けの求心性ポンプを通って排出し、排出する即ち重力を排出する2液体を採用できます。
★の高性能摩耗および防蝕超硬合金
油性沈積物が砂、ガラスおよび金属のような多くの堅い粒子そして不純物を含んでいるので、遠心分離機が信頼できる耐久力のある構成を採用しなければ、耐用年数および連続した安定性は真剣に影響を受けています。耐久力のある解決は完全に目標とされます。材料特性(水素イオン濃度指数、腐食性物質、固体粒度の硬度、等)に従って、超硬合金か陶磁器は選び超硬合金は(HRA)十分に遠心分離機の適用分野に会うことができる89~93の硬度のYG6、YG8、またはさまざまな変更されたタングステン コバルトの合金のどちらである場合もあります。
★の高性能のステンレス鋼
高性能三相遠心分離機は90%~95%によってオイルを回復でき、異なった密度(0.1~0.08 g/cm3)のガスそしてオイルの液体密度の相違に(オイルおよび水比較)合わせます。遠心分離機は3000G分離係数より多くがよりよい分離を達成することを必要とします。遠心分離機の安定性そして耐用年数を保障するためには、高力防蝕複式アパートのステンレス鋼SAF2205は使用されます。
★の高乾燥ねじコンベヤーおよびドラム構造
固体粒子の脱水は強い遠心力、高トルクねじ放出力(トルクを押す)、および超の長さの固体粒子の脱水の長さに主に頼ります。遠心分離機は3000G、30を超過する遠心力を発生できます|共通の遠心分離機のトルクを押すねじより高い50%。ねじ補助機関車のトルクおよびドラム脱水の長さは10です|共通の遠心分離機のそれより長い20%。
★の高いトルクの複雑なプラネタリ・ギアの差動
超高度の押すトルクは基礎として高トルクの複雑なプラネタリ・ギアの差動を要求します。遠心分離機で装備されている差動は遠心分離機は長い間そして固定して使用することができることを高いトルク、高速、低熱生成および保障する優秀な熱分散を特色にします。
三相沈積物の分離システム(熱分析)プロセス
項目 | 単位 | LWS250×1025B (X) | LWS350×1435B (X) | LWS450×1845B (X) | LWS520×2150B (X) | LWS580×2400B (X) | LWS650×2600B (X) |
効率 | m3 /h | ≥1 | ≥3~5 | ≥5-10 | ≥10-15 | ≥15-20 | ≥20-30 |
ローラーの直径 | mm | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
長さに直径の比率 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4 | |
速度 | rpm | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
分離係数 | 3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 | |
差動速度 | rpm | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~27 |
主要なモーター力 | kW | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
補助的なモーター力(kW) | kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 |
重量 | kg | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
境界次元(L×W×H) | mm | 2500×800×1150 | 3700×1050×1400 | 3800×1150×1600 | 4800×1250×1800 | 5300×1750×1382 | 5600×1850×1500 |