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大量生産用の80-7ステンレス鋼パイプ丸め機
1. 80-7パイプローリングマシンの発食
1.1コンパクトな構造と高い信頼性を備えた完全な機械的ドライブを適用します。
1.2 3つのホイールに駆られ、簡単に滑ることはなく、薄い壁が曲がる可能性があります。
1.3両側のホイールは非対称に分布しており、短くなります
線形セグメント。
1.4部品は、ホイールの両側に供給できます。
1.5ダブルフットスイッチには緊急停止機能が提供されます。
操作を促進します。
1.6itにはバランスの取れたドライブがあります。プレスを調整すると、円形の弧が得られます
異なる曲率のスパイラル形状。
1.7金型の溝の形状を変化させると、異なる金属プロファイルを処理できます。
角度鋼、平らな鋼、丸い鋼、その他の形の断面鋼など。
1.8ITは大きな半径でプロファイルを曲げることができ、それがの不利な点を防ぎます
特に大きな曲げ型。シングルエンドに必要なサプリメントです
ダブルエンドシリーズチューブベンダー。
1.9製品は中程度および大量の生産を持ち、動作することができます
高効率で高速。
2.作業原則ステンレス鋼パイプ丸め機
**パワードライブの原則**:80-7パイプ通常、ローリングマシンは駆動されます
電気モーターなどの電源によって。電力は送信されます
そのような伝送デバイスを通る各ローラー速度低下、ギア、
ベルトまたはチェーン、ローラーがセットで回転できるようにするスピードと方向、
パイプローリングのパワーファンデーションを提供します。
**ローラーアクション原理** - **押し下げてモールディング**:マシン
通常、上部ローラーと下部ローラーがあります。上部ローラーは移動できます
油圧または機械装置の作用の下で垂直に押して
パイプの上に。下部ローラーは主に回転運動を実行します。
パイプが上部ローラーと下ローラーの間に配置されている場合、上部
ローラーが押し下げられ、パイプを下部と密接に接触させます
ローラー。下部ローラーの回転により、パイプを駆動して一緒に移動します。
このプロセス中、パイプはの圧力と摩擦にさらされます
ローラーと徐々に曲げ変形を受けます。
- ** 3点曲げ原理**:相対的な位置を利用し、
3つのポイントの中で作用する力(通常1つの上部ローラーと2つの下部
ローラー)、パイプを曲げる力システムが形成されます。の下
これら3つのポイントのアクション、パイプは特定の半径に従って曲がります
曲率の。距離と相対位置を調整することにより
3つのローラー、曲げ半径とパイプの形状を制御できます。
**パイプ変形原理** - **プラスチック変形**:下
ローラーの圧力と摩擦、パイプの材料が受ける
プラスチック変形。パイプの内層は圧縮されます
ストレスと圧縮変形を引き起こします。中間層材料
基本的に変更されていません。外層は引張応力を受けます
そして、引張変形を引き起こします。ローラーが回転し続けると
パイプは進み続け、このプラスチックの変形は継続的に蓄積します、
パイプが徐々に必要な円形またはその他の特定に巻き込まれます
形。
- **連続曲げ**:パイプがローラーを通過したときセット、
それは連続的な曲げプロセスです。の形と寸法
ローラーとその調整は、パイプが継続的にできることを保証します
事前に決められた経路と曲率に沿って曲がって、したがってユニフォームを形成する
滑らかな創傷パイプの形状。
**サイズ制御原則**:マシンにはサイズ調整が装備されています
機構。パイプの必要なサイズの要件に応じて、そのような
直径と壁の厚さとして、間の間隔などのパラメーター
パイプのローラー、圧力、および給餌速度は正確に可能です
調整。これらのパラメーターを正確に制御することにより、
ロールパイプは、特定のサイズの仕様と精度要件を満たしています。
3。のアプリケーションパイプ形成機
建設業界:
80〜7パイプローリングマシンによって生成されるパイプは、一般的に使用されます
建設プロジェクト。それらは、
構築フレームワーク、または配管および暖房システム用。
自動車産業:
排気管や油圧ラインなどの一部の自動車コンポーネント、
このタイプのマシンによって生産されたパイプを使用して製造できます。
特定の直径と壁の厚さのパイプを生産する機能
自動車産業の正確な要件を満たすのに適しています。
産業用具の製造:石油化学などの業界では、
発電、機械製造、パイプは幅広い範囲で使用されます
機器の。 80〜7パイプローリングマシンは、で使用されるパイプを生産できます
熱交換器、流体を輸送するためのパイプライン、およびさまざまな機械的成分。
4.メインメカニカルp芸術
nAME | m製造業者 |
箱 | 自制心 |
オペレーティング·システム | タッチスクリーン |
モーター | 中国タイフ |
オイルポンプ | 中国のhongyi |
油圧バルブ | ユケン(日本) |
サーマルリレー | フランス、シュナイダー |
トランス | 中国のチント |
近接スイッチ | オムロン |
タッチスクリーン | 中国Xionghua |
カビ材料 | CR40 |
還元剤 | 台湾pht |
5.指定:
60-7 | 7ロールチューブローリングマシン |
仕様 | |
マックス。パイプ直径(鉄パイプ)mm | φ80x4mm(円形チューブ) 65x65x3mm(四角いチューブ) |
min.bending radius | 8d (チューブの直径の8倍) |
曲げ速度 | 80mm/s |
曲げ精度 | ±1-2mm |
モーターパワー | 7kw |
最大油圧 | 16MPA |
電源 | 380V 50Hz(カスタマイズ可能) |
機械の寸法 | 1900*1800*1500mm |
機械重量 | 1.2tについて |
注:顧客の要件に従ってカスタマイズできます |