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銅の管のコイルからのCNCの銅の管の自動曲がる機械
のために適する銅の管のコイルからのCNCの銅の管自動曲がる機械は特別である
銅およびアルミニウム直線および切断および終り形成および曲がる処理。
管の自動曲がる機械は物質的なフレーム、与える直線フレームワークを含んでいてフレームワークを運転する、
供給フレームワークを、固定締め金で止めるフレームワーク締め金で止める、刃の頭部シャフト フレームワーク、刃によって引き込められるフレームワーク、
クランプおよび止まるフレームワーク、フレームワークを終り形作る位置によって変えられるフレームワークをロボット手クランプ形作る
デッサン フレームワーク、棒によって引き込められるフレームワーク、トロッコの回転シャフト フレームワーク、二重型フレームワーク、
ロボット手フレームワークが付いているフレームワーク、空材料、空気システムおよび油圧装置を曲げ、締め金で止める。
管の自動曲がる機械の主要な指定そして技術的な変数シート
いいえ。 | タイトル | 統合された機械 |
1 | 旅行および正確さの切断 | 円の切断:200-750mm/one時間 正確さは切断長さが1000mmよりより少しなら±0.3mmである; 1000mm<cutting length<1500mmが、正確さ±0.5mmなら; 最高。小便をされる供給は0.75m/s.である。 |
2 | Max.feedingの旅行 | 700mm |
3 | 管の外の直径そして厚さ | Φ4.76~φ19.05の厚さ:0.75~1.2 |
4 | 効率の切断 | (管の長さが1000mmなら) ≤6s/perの部分 |
5 | 終わりの形成かのための何ステップ | ツー ステップの終わりの形成 |
6 | Max.Clamping力 | 1000KG |
7 | 最高。圧力力 | 1000KG |
8 |
効率の形成 | time≤3S/perの部分を形作る1つのステップ |
time≤8S/perの部分を形作る2つのステップ(動きの時間を形作っているを含む動きおよび端) | ||
9 | Max.bendingのdiameter*thickness | φ19.05mmX1mm 二重型:1回の2つの半径、最高を曲げることができる。半径は40mmである |
10 | 曲げ半径 | 二重型:1回の2つの半径、最高を曲げることができる。半径は40mmである |
12 | 工作物の長さ | mandril無し230~1200mm (1600mmへの缶) |
13 | 送り速度および旅行 | 0~1200mm;0~1000mm/s;正確さ:±0.05mm |
14 | Max.feedingの速度 | 0.75-1m/s (調節可能な) |
15 | 形作り、曲がることを切るための総速度 | 例えば、1000mmを曲げて、曲がる5 90°ofがあれば直径は9.52mm (、排出する曲がること形作る)を含む切断、倍それである1つの工作物のためのより少ない16sである。 |
16 | プロダクトの最終的な分析 | 切断位置の表面そしてぎざぎざ無しの明らかな傷無し |
17 | 力 | 3段階380V 50Hz (顧客の要求) |
18 | 空気圧力 | 0.5-0.6MPa |
19 | Collingの方法 | 空気 |
20 | 総出力電力 | 3.5KW |
21 | 油ポンプのmoter | 2.2KW |
22 | 次元(mm) | 3500X1600X1500 (L*W*H) |
23 | 重量(KG) | 2000年 |
銅の管のコイルからの管の自動曲がる機械の映像: