対ねじポリ塩化ビニールPPは放出ライン強制給食を広げる

円錐対ねじポリ塩化ビニールの押出機機械のための透明なシートを作るため

SJSZポリ塩化ビニールの造粒機は堅いポリ塩化ビニールの粒状化プロセスのために主に使用される。円錐対ねじ押出機の粒状化は製品性能を高める。

ポリ塩化ビニールの熱カットの粒状化の生産ラインの主な目的:

それはより冷たい特性が付いているプラスチックの無水粒状化のために（HDPE、ポリ塩化ビニールのような）使用され、変更されたプラスチックを満たした（カルシウムに満ちたのような）。粒子は乾燥なしにケーキ型、気孔のあたりにではないし、直接入力である場合もある。使用。

ポリ塩化ビニールの熱カットの粒状化の生産ラインは再生の最大値を反映するよい微粒に不用なプラスチックを作る。それは良質のプラスチック造粒機が容易にぬれた材料および水粒状化を解決するためにポリ塩化ビニールの熱カットの造粒機を作り出すことを必要とする。接着剤、低い出力、ねじ高周波癒やす処置、壊れること容易ではない吹きかけること容易な多くの出口が長い耐用年数ある。そしていろいろ死ぬ、いろいろ物質的なねじ、いろいろな組合せある利用できるがある。大きいの異なった購入の必要性を満たして、中型および小さい投資家はリサイクルの企業のあなたの投資のための理想的な選択である。

粒状化のホスト:
低いせん断は、非常に混合されたねじ形態粒状化プロセスの有効な、安定した操作を保障する。
均一投薬システムはmasterbatch材料の均一およびより有効な構成を保障する。

ペレタイザー:
精密カッターによって、切られた表面は滑らか、滑らかである。
別の粒状化のプロセス速度の条件のためにより適した周波数制御。

造粒機のヘッド型:
それは良質鋼鉄と終了し死ぬ耐久性のために堅くされて。
十分配られた物質的な流れ道は互いに影響を与えないで餌の均一および有効な放出を保障する。

冷却装置:
よりよい冷却のための独特な3D冷却装置。
新しい冷却装置と結合される強力なファンは餌の質そして効率を保障する。

主要な技術的な変数:

維持方法

1. 使用の500時間後で、変速機のギヤから鉄のスクラップまたは他の不純物がある。従って、ギヤはきれいになり、変速機オイルは同時に取り替えられるべきである。

2. 使用の期間後で、押出機の完全な点検をすべてのねじの堅さを点検するために行えば。

3. 主力の供給および暖房が生産の間に突然停止すれば、電源が元通りになるとき、バレルは指定温度に押出機が始めることができる前に再び熱されなければなり、暖かいしばらく保った。

4. メートルおよびポインターのステアリング十分があったら、熱電対のような端の接触がよいかどうか確認しなさい。

BEISU マシン:

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