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300/600台のプラスチック ポリ塩化ビニールの混合機械プラスチック粉の暖房の冷却のミキサー
指定を特色にする:
SRLシリーズ暖房冷却の混合機械単位はさまざまにプラスチック粉、液体、微粒、ゴム、化学薬品、CaCo3、等の混合し、乾燥し、着色し、そして冷却の過程で広く利用されている。
主要な技術的な変数:
SRL-Zシリーズ縦のミキサーの単位
モデル | SRL-Z100/200 | SRL-Z200/500 | SRL-Z300/600 | SRL-Z500/1000 | SRL-Z800/1600 |
総容積 | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 |
有効な容積 | 75/160 | 150/320 | 225/400 | 375/650 | 600/1050 |
刃の回転速度 | 650/130/180 | 475/950/130 | 475/950/60 | 430/860/60 | 370/740/50 |
熱冷却方法 | 電気 /self-friction /waterの冷却 | 電気 /self-friction /waterの冷却 | 電気 /self-friction /waterの冷却 | 電気 /self-friction /waterの冷却 | 電気 /self-friction /waterの冷却 |
混合の時間 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 |
モーター力 | 14/22/7.5 | 30/42/7.5 | 40/55/11 | 55/75/11 | 60/90 |
サイズ | 3780*1870*2250 | 4580*2240*2470 | 4580*2240*2470 | 4600*3000*4050 | 4850*3860*6550 |
重量 | 3200 | 3400 | 4000 | 5800 | 8700 |
SRL-Wシリーズ横のミキサーの単位
モデル | SRL-W500/1600 | SRL-W800/2000 | SRL-W800/2500 | SRL-W800*2/4000 | SRL-Z1000/2500 | ||||
総容積 | 500/1600 | 800/2000 | 800/2500 | 1600/4000 | 1000/2500 | ||||
有効な容積 | 330/1000 | 560/1400 | 600/1500 | 1120/2700 | 700/1750 | ||||
刃の回転速度 | 430/860/70 | 330/660/55 | 330/660/60 | 350/700/65 | 350/700/50 | ||||
/冷却する熱すること 方法 | 自己摩擦/水冷 | ||||||||
混合された時間(分) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | ||||
モーター力(kw) | 47/67/15 | 60/90/18.5 | 83/110/22 | 83/110*2/45 | 83/110/22 | ||||
排出方法 | 空気 |
プラスチック混合機械の詳細仕様映像:
高速ミキサーは起動操作に責任がある熱心な人があるそして操作手順の厳密な調和で作動しなければならない。
(1)操作の前の検査項目
1. 装置の関係の部品を詳しく点検し、ゆるまないできつく締めなさい。
2. かどうか可動部分は適用範囲が広い、スターラーはしっかりと取付けられているかどうか、そして紡錘は軽く回るかどうか。
3. Vベルトは均等にきつく締められるべきでモーター座席版のボルトは緩みなしできつく締められる。
4. 混合の容器および排出ボディの内部キャビティはきれいにされ、土の自由なべきである。
5. モーターの回転の方向が印によって示される方向に一貫しているかどうか確認しなさい。
(2)装置が動いている場合の注意
1. モーターは、異常な音動いた場合安定しないべきではないし、温度の上昇が正常であるかどうか確認する。
2. 紡錘軸受けおよびVベルトの滑車のような回転部品は普通動いているかどうか。異常な騒音または振動があったら、および点検するためにすぐに停止しなさい。損なわれた部品があれば、それらはすぐに取り替えられ、修理されるべきである。
3. 物質的な機械の色を変えた場合、混合の容器および排出の部品はきれいにならなければならない。
4. 装置の供給は最高の負荷率を超過しない。装置が動いているとき、可塑剤を加えることは本体に可塑剤突然ゆっくり加えられるべきで、固まるためにローカル材料をもたらし注がれるべきでなく突然装置を増加し、傷つけるために負荷をもたらす。
V. Maintenanceおよび維持
高速ミキサーを使用した場合、管理手順は確立されるべきである。一般的な設備保全の規則に加えて、以下の項目は注意されなければならない:
1. 装置は10時間作動中だった後、完全に点検されるべきである。必要ならば、接合箇所は一度きつく締められなければならない。
2. 装置が10時間作動した後、Vベルトの張力を点検しなさい。Vベルトをきつく締まるねじを調節した後均等にきつく締めた場合、ゆるむことを防ぐようにモーター支承板のロック ボルトをきつく締めなさい。
3. 装置のすべての部品は混合の容器の特に内部の壁きれい保たれなければなり、排出穴の燃料を補給する穴はきれいになるべきである。装置が長い間使用されなければ、内部の壁および排出の部品はanti-rustグリースが塗られるべきである。
4. 装置は、規則的に点検されて頻繁に点検され、損なわれた部品は時間に修理され、取り替えられるべきである。
5. 電気機器は、特にヒーター規則的に点検され、損傷は時間に取り替えられるべきである。