シリコンカービッドセラミックトレイ CVD SiCコーティングサイズ オーダーメイド 高温シンター

CVD SiCコーティングのシリコンカービッドセラミックトレイ サイズをカスタマイズできます 高温シンタリングに適しています

シリコンカービッドセラミックトレイの 紹介

シリコンカービード (SiC) セラミックトレイは,CVD (化学蒸気堆積) SiCコーティングで,高性能アプリケーションのために設計された特殊な部品です.特に高温環境ではこのトレイは,シリコンカービードの優れた特性, 優れた熱安定性, 機械的強度, 化学的耐性を活用します.要求の高い工業プロセスに最適化.

CVD SiC コーティングはトレイの表面特性を向上させ,磨損,腐食,熱ショックに対する追加の保護層を提供します.この コーティング は,トレイ の 耐久性 を 向上 さ せる だけ で なく,高温 シンタリング の よう な 応用 に も 優れた 性能 を 保証 し ます精密な温度制御と安定性が重要です.

このSiCセラミックトレイの主要な利点の一つは,そのカスタマイズ可能性です.それらは,特定のサイズと形状の要件を満たすために調整することができます.様々な製造プロセスと設備のセットアップに対応するこの汎用性により,半導体製造,先進陶器製造,化学加工など,幅広い用途に適しています.

全体として,CVD SiCコーティング付きのシリコンカービッドセラミックトレイは,加工環境で高性能,耐久性,適応性を要求する産業にとって信頼性の高いソリューションです.

シリコンカービッドセラミックトレイの特性

• 高熱安定性
  極端な温度に耐えるため,シンタリングや半導体加工などの高温アプリケーションに適しています.

• メカニカル強度:
  特殊な強さと硬さを示し,耐久性を提供し,変形や裂け目なく重荷を支える能力を持っています.

• 化学耐性
  腐食や化学的攻撃に強いため,特に化学加工で攻撃的な環境で使用できます

• 熱伝導性:
  効率的な熱配分を促し,一貫した加工温度を維持するのに役立ちます.

• 低熱膨張:
  低熱膨張係数で,次元安定性を確保し,異なる温度条件下での歪みや裂け込みのリスクを軽減する.

• 軽量:
  比較的軽量で,製造過程で取り扱いや輸送が容易になります.

• 電気隔熱:
  優れた電気隔熱性能を備えており,電気伝導性を最小化することが不可欠な電子アプリケーションに適しています.

• CVDコーティングオプション:
  通常はCVD (Chemical Vapor Deposition) コーティングを搭載し,耐磨性を高め,熱ショックに対する追加の保護を提供します.

• カスタマイズ可能性:
  特定のアプリケーション要件を満たすためにカスタマイズできるように,様々なサイズと形で製造することができます

シリコンカービッドセラミックトレイの 用途

• 半導体製造:
  シリコンカービッドセラミックトレイは,エピタキシ,拡散,酸化を含む様々な製造プロセス中にシリコンウエファをサポートするために広く使用され,最適な加工条件を確保します.

• 高温シンター:
  これらのトレイは先進的な陶器や材料の生産において不可欠であり,シンタリングプロセスに必要な極端な温度に耐えられる安定したプラットフォームを提供します.

• 化学加工:
  優れた化学耐性があるため,SiCセラミックトレイは,実験室や産業環境で攻撃的な化学物質を扱うのに理想的です.反応容器や蒸留コラムでよく使用される.

• エレクトロニクス生産:
  SiCトレイは,電子機器の製造における基板として使用され,その絶縁特性と熱伝導性は性能と信頼性を維持するために不可欠です.

• オプティカルアプリケーション:
  SiCトレイは光学部品の製造に使用され,高品質な結果を確保するために正確な温度制御と安定性を必要とする材料を支えています.

• 航空宇宙・自動車産業:
  SiCセラミックトレイは軽量で強度が高いため,航空宇宙および自動車用途に使用されます.特に熱管理と耐腐蝕性を必要とする部品.

• 研究開発
  R&D環境では,これらのトレイは高温や腐食性物質を含む実験設定に使用され,革新的な材料のテストのための堅牢なプラットフォームを提供します.

• 医療機器の製造:
  シリコンカービッドトレイは,医療機器の生産に使用され,処理環境で不妊能力と化学抵抗性を提供しています.

これらの用途は,様々な産業におけるシリコンカービッドセラミックトレイの多用性と信頼性を強調しています.先進的な製造環境や加工環境において不可欠な部品となります.

シリコンカルビッドセラミックトレイの写真