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CNCのフル オート ワイヤー及び管及び管の曲がる機械
操作モード/サーボ機構
1. ELECTRIC-SERVO制御
·CNCの管のベンダーの電気サーボ モーター ドライブはサーボ機構によって結合する。
·供給は、回転、左曲がる/右の転位、アップ/ダウン転位は、CNCの管のベンダーの電気サーボによって運転される死ぬために圧力をかけるためにslidng…等正確さが±0.05mm/degreeで達することを可能にする。
·圧力ダイスおよび供給のブスターは余分強力な曲がる機能を表わす。
·手動サーボ機構は正確さの動きを行う絶対および相対データを置いて利用できる。
2. Y.B.C-AXISは同時に制御した
·かなりCNCの管のベンダーの改善の生産性のY.B.C軸線のための同時可制御性。
·X.Y.Z軸線はY.B.C軸線に変えることができる。
3.AUTOMATIC工作物の長さの計算
·Y.B.C軸線の動的過程が置かれたら、管の全長は自動的に計算することができる。
4.MULTIPLE操作モード
·それは単一の曲がる、手動、半自動および完全自動のような異なったオペレーティング・モードを選ぶことはCNCの管のベンダーで利用できる。
·作業負荷のカウンター機能は総量の、現在の量および秒読みの量が装備されている。
5.BENDINGサイクル時間の表示
·フル オートのオペレーティング・モードでは、各管のための曲がるサイクル時間および関連管データは表示される
正確で、適用範囲が広い曲がる性能
1.OVALITYおよび壁の薄くなる比率
·要求された管のovalityおよび壁の薄くなる比率を圧力の健康な調節によって死ぬCNCの管のベンダーの区分された滑走の、供給のトルクそして曲がる速度機能達成することができる。
·ばねの愛情を安定させることに曲がることがなっていることができるCNCの管のベンダーのクランプ引き込みの時間後。
2.FLEXIBLE曲がる設定
·CNCの管のベンダーはユーザーが効果的に干渉を避けるために曲がる順序を再構成することを可能にする。
·周期の時間節約機能(そのような物は、動き、引き込みの設定先立って好む。.etcは) CNCの管のベンダーで利用できる。
3.90-STEPは調節を促進する
·CNCの管のベンダーの電気サーボによって運転される各軸線はユーザーの要求に従って速度の1.0~9.9を(90のステップ)置ける。
·6つの曲がるプロセスはサイクル時間を節約し、進まないために仕事にできる干渉を避けるために選ぶことができる。
広範囲の安全保護
·CNCの管のベンダーは動くために人工的な間違いか機械誤動作によりによって異常に引き起こされて/キャリッジ供給を禁止するようにスイッチを限ることを前後持っている。
·自動心棒の潤滑システム:空気送風および潤滑の時間は望まれるように置くことができる。
·データおよびプログラムは電源異常の場合には3年間保つことができる。
·CNCの管のベンダーのスクリーンの保護およびパスワード保護機能ファイルの無許可の修正によるコンピュータ機能不全を防ぐため。
·CNCの管のベンダーの電気キャビネットはエアコンが一定した温度で保つために装備されている。高温によって与えられる損害から電子部品を防ぐかもしれないで。
·CNCの管のベンダーは非常停止スイッチによって装備する。
·心棒がCNCの管のベンダーで合わなければ、仕事の部分の長さは制限されない(循環の供給機能)
3Dシミュレーション/ソフトウェア機能
CNCの管のベンダーに取付けられている3D管のシミュレーションはすぐにY.B.Cプログラムの入力データに基づいて3D管の形を表示できる。それは正しいプログラムの編集のユーザーを助け、間違いから効果的に防ぐ。
·半自動か完全自動曲がる操作でスクリーンで働いている間実時間であることができる示されている3D管のシミュレーションは。
·3D管のグラフィック及び便利なユーザー及び分類し、貯える、またデータ捜す速いファイルを持って来る用具次元データは先立って下検分することができる。
指定
項目/モデル | M16 | M25 | M38 | M50 | M65 | M80 | M100 | M130 | |
最高。曲がる機能(O.D X W.T.) | 穏やかな鋼鉄 | ø15.88 X 1.5t | ø25.4 X 2.0t | ø38.1 X 2.0t | ø50.8 X 2.5t | ø63.5 X 3.0t | ø76.2 X 3.0t | ø101.6 X 3.0t | ø127 X 5.0t |
ステンレス鋼 | ø12.7 X 1.5t | ø22.2 X 1.5t | ø31.75 X 1.8t | ø44.45x 2.0t | ø50.8 X 2.0t | ø63.5 X 2.5t | Ø89.8 X 2.0t | ø114.3 X 3.0t | |
長方形及び正方形の管 | 12 x 1.2t | 20 x 1.5t | 30 x 1.8t | 40 x 2t | 50 x 2.5t | 60 x 3t | 80 x 2t | 100 x 3t | |
最高。引くことの曲げ半径(mm) | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | |
最高。曲がる角度 | 200° | 200° | 200° | 200° | 200° | 190° | 190° | 190° | |
最高。有効 | 1000 | 1500 | 2000年 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | |
曲がること | 正確さ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
速度/秒 | 180° | 160° | 150° | 110° | 100° | 65° | 50° | 38° | |
供給 | 正確さ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
速度/秒 | 1200 | 1100 | 1100 | 1000 | 1000 | 750 | 650 | 580 | |
回転 | 正確さ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
速度/秒 | 300° | 260° | 240° | 200° | 200° | 180° | 120° | 100° | |
最高。2つの半径間の半径の相違 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | |
機械次元 | L=270 | L=350 | L=420 | L=510 | L=600 | L=630 | L=750 | L=1000 | |
重量 | 1200kgs | 1400kgs | 2200kgs | 4500kgs | 5000kgs | 8000kgs | 11000kgs | 13000kgs |
注目:
1。設計の連続的な改善が原因で、上記の指定は変更に応じて予告なしにある。
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