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石炭はCFBのボイラー ヘッダーの性能の利点を始動させた
1. ヘッダーの製造へのキーはエンド
キャップである(または頭部)の溶接。溶接するとき、ほとんどの製造業者は溶接がsingle-sided溶接であるので手動アーク溶接を、根の質保証しにくい使用し溶接の仕事の巨大ののために、遅い全体の工程を引き起こす修理時間の数は、生産周期長くそうなったものである。
2. 私達の会社はヘッダーおよびカバー溶接の間に高度の生産技術、設備が整っている器械および洗練された技術を採用するために、およびサブマージ アーク溶接方法を発明した。特性は次のとおりである:ワイヤー ガイドの穴を置くためにメカニズムのワイヤー ガイドの頭部に沿う固定関係の溶接ワイヤガイドに、通すサブマージ アーク溶接機械頭部ではリード線の頭部に溶接の内部に内部の壁を、ワイヤー ガイドの頭部延長溶接するある特定の程度の湾曲がある。
3. 溶接方法は主にボイラー ヘッダーの既存の溶接方法におよびエンド キャップ(または頭部)低い処理の効率の利点があること問題、処理の時のアルゴンの無駄を解決したり、溝を開ける必要があったり多くのプロセス、高い加工費および不十分な溶接の製作がある。
特徴
すべてのタイプのボイラーの重要な部分1.Headers形態。発生の管からの蒸気は従って常に必要に迫られるヘッダーで集められる。この圧力は300のpsiから2000のpsiをから変えるかもしれない。
2.
ヘッダーが必要に迫られる常にので、最大の心配は私達によってそれらを製造している間取られる。ボイラーの発電力によって私達製造するヘッダーのサイズは100つのmmからNB
600のmmのから変える。さまざまなサイズの切株はヘッダーの主体に非常に注意深くヘッダーからの望ましい開始を提供するために溶接される
切株の3.の斜角が付くことおよびヘッダーの主体に正しく鋲溶接される溶接準備は彼の承認のためのボイラーの警部に最初に示され、もう一度切株は指定の定めるところにより1000から3000のpsiをから変えている油圧圧力の下のボイラーの警部に主体と十分に示されている溶接した。
4。ヘッダーはボイラーの警部によって私達の製造工場を去る前に押される。私達はまた切株の代わりにskuboletsおよびweldoletsを溶接する。
細部
1. ヘッダーが接続される部品によって決まるために抗しなければならない温度および圧力。エコノマイザに接続されるヘッダーは過熱装置か再加熱装置に接続されるヘッダーより材料のより少なく厳しい条件に応じてまたは壁パネルに水をまくためにある。
2. T/P91のような高合金のフェライトの鋼鉄への炭素鋼のヘッダー、Vallourecの供給管または88.9 mmから406.4 mmまで及んでいてサイズがT/P92の温度そして圧力によって。
指定
材料 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼。 |
長さ | 衣裳の条件に従って。 |
温度較差 | 300℃~1500℃ |
直径(OD) | 76mm~914mm |
訓練の後