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特徴
* 加熱時間が短く、熱に弱い製品に適しています。連続供給・排出で、製品を一度に濃縮でき、滞留時間は3分未満です。
* コンパクトな構造で、製品の予熱と濃縮を一度に完了でき、予熱器の追加コストを削減できます。
* 交差汚染のリスクを減らし、設置スペースを節約できます。
* 高濃度の高粘度製品の処理に適しています。
* 三重効果設計により蒸気を節約します。
* 蒸発器は清掃が容易で、機械の清掃時に分解する必要はありません。
* 半自動運転
* 製品漏れなし
説明
原料は、ポンプを介して貯蔵タンクから予熱渦巻きパイプに供給されます。液体は、第三効果蒸発器からの蒸気によって加熱され、次に第三蒸発器の分配器に入り、落下して液膜になり、第二蒸発器からの蒸気によって蒸発します。蒸気は濃縮液とともに移動し、第三セパレーターに入り、互いに分離されます。濃縮液はポンプを介して第二蒸発器に送られ、第一蒸発器からの蒸気によって再び蒸発し、上記のプロセスが繰り返されます。第一効果蒸発器は新鮮な蒸気供給を必要とします。
原理
原料液体は、重力の作用下で、各蒸発パイプに均一に分配され、液体は上から下に流れ、薄膜になり、蒸気と熱交換します。生成された二次蒸気は液膜とともに移動し、液体の流れ速度、熱交換率を増加させ、滞留時間を短縮します。落下膜蒸発は熱に弱い製品に適しており、気泡による製品の損失は非常に少ないです。
技術的パラメータ