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ロータリーフラッシュドライヤーは、静的乾燥の低効率と高消費の問題を解決するために設計された、新しい高効率流動乾燥装置です。装置の設計にあたり、気流乾燥と流動乾燥の特徴を組み合わせました。そのため、本機は合理的な構造と優れた性能を備えており、流動乾燥の低消費と高効率という目的を達成しています。
熱交換器で加熱後、清浄な空気が空気入口に送り込まれ、一定の速度で乾燥室の底部のリングギャップに回転して入ります。次に、接線方向に清浄な空気が乾燥室に入り、らせん状に上昇します。同時に、無段階速度調整フィーダーにより、材料が定量的にタワーに充填されます。乾燥タワー内では、材料と熱風が十分に混合され、セパレーターに一緒に輸送され、そこで完成品が収集され、梱包されます。一方、排ガスは除塵装置でさらに処理され、排出されます。
乾燥タワーの底部には、渦巻き状の空気分配器と攪拌機があり、攪拌機の回転速度は外部モーターで調整できます。攪拌機には2つの機能があります。
a. 分配室からの熱風は高速で回転させられ、安定した流動床が形成され、部分的な閉塞によって引き起こされる噴出を回避できます。
b.
攪拌機内の複数のブレードグループが高速で回転すると、大きな塊が継続的に粉砕され、粒子が絶えず剥離および摩擦され、熱交換面が常に更新されるため、乾燥速度が向上します。
さらに、攪拌機のブレードと乾燥機の壁の間の間隔は非常に狭く、攪拌機が回転すると、壁に付着した材料を時間内に清掃できます。タワーの壁には冷却ジャケットがあり、熱に弱い材料の品質を完全に保証できます。渦巻き型の空気分配器を使用すると、底部のリングから熱風がらせん状に均等に上昇し、適切な風速により材料が流動化し、十分に乾燥できます。
乾燥タワーの中央部では、定量フィーダーが継続的に供給を維持します。同時に、粉砕後、材料は高速の熱風によって上方に吹き上げられ、乾燥室に比較的安定した流動層が形成されます。材料と熱風の間では、熱/水の交換が迅速かつ十分に行われ、このプロセスでほとんどの水分が蒸発します。含水率が高く、比表面積が小さい粒子は、重力が浮力よりも大きいため、乾燥室に落下すると継続的に乾燥し、高速気流からの粉砕と衝撃によりさらに粉砕および乾燥され、その結果、重力が浮力よりも小さくなり、粒子が上昇し始めます。乾燥室の上部には、リング型分類器があります。粒子が気流とともに上昇すると、遠心力により、大きな粒子(水分が不合格)の回転半径が大きくなり、分類器の半径よりも大きくなると、乾燥室でブロックされ、さらに粉砕されます。合格するまで。一方、合格した粒子は気流に沿って流れ出し、収集されます。
の技術的パラメータ環境に優しい高効率フラッシュ乾燥装置