生産ラインを形作る変圧器ロール300のMm - 1300のMmの版の幅

売出し前サービス

◆の専門および技術的な人員は顧客にユーザーが上限プロダクトを選ぶことができるように製品の機能およびプロフィールをもたらし、意思決定情報および関連の条件を提供します。

◆は値をつける活動の技術的な計画によって積極的に提出装置のパフォーマンス特性そしてさまざまな変数を提供します。エンジニアおよびプロジェクト マネージャーの行ない交換およびビジネス交渉、および会社を訪問する常に歓迎された顧客。

販売サービスの後

◆は顧客に専門職業教育を提供し、プロダクト使用、維持および維持で技術情報を提供します。

◆は十分にユーザーの必要性を満たすために契約で指定されるプロダクト技術仕様で指定される製造物責任を完了します。

顧客の要求に従う◆は現地の技術援助に、専門の技術者送ることができます。

提出、維持依託する、の◆の現地の取付け装置のバイヤーの人員の訓練

プロダクトの主要な技術的な変数

原料材料SPCC、ST12、ST13、ST14はシートを冷間圧延しました

翼の幅300-1300mm

翼の高さ50-390mm

波のひれの補強剤スロットの数は2つまでです（ユーザーのニーズに従って）

翼のひれピッチ45の≤ mm

波形シートの厚さ1.0-1.75mm

翼のひれピッチの間違いの± 0.25mm

鋳造物および溶接の速度3~4の波/分

波のひれの内腔のギャップ6mm

装置の総力は45kWについてあります（を含む2つの溶接機）

装置の総重量は20Tについてあります

ガスの源圧力0.8Mpa

空気消費100L/min

プロダクトが満ちているオイル:

（1）燈油10のKg;

（2）油圧オイル（L-HM46） 450のKg;

設置装置および用具:

（1）はそこに（車がオペレータが装備されていれば）工場の10トン クレーンべきです;

（2）影響のドリル（最高の影響のドリルφ22を取付けることができます）;

（3）影響はφ10、φ14、φ22をあけます;

（4）水平な200フレーム（正確さの条件0.02mm/m）;

（5）バール（長さ1-1.5m）;

（6）打抜き機;

（7）電気溶接工およびオペレータ;

（8）空気ポンプ（圧力0.8Mpa、0.5m3/min）。

取付けおよび依託に必要な5-3、材料そして他の項目:

（1）コイル1-2ロール（依託および検収完了のために）;

（2）角および平らな角を水平にすること;

（3）は基本的な条件の地図に従って装置の基礎を作り、ピットの中の防水処置に注意を払います;

（4）は装置の電気制御のキャビネット（三相五線式システム- -3段階+中立ライン+グラウンド ワイヤー、ワイヤー断面≥ 16mm2）の入って来るターミナルに電源コードを導きます。

装置の主要な構造そして機能

2-1、装置は排出機械、指導のメカニズム、油圧形成の等油圧せん断の自動溶接で主に構成され、ベッドは完全な鋼板溶接された構造です。

2-2、排出の棚は油圧自動拡張の中心の自動的にコイルを締め金で止め、集中できる活動的な排出の構造を採用します、;そして圧力腕はコイル材料が広がることを防ぐことができます。コイルの直径は470-520mmです、コイルの幅は1300mmであり、負荷は5トンである場合もあります。排出の開始そして停止のための光電検出スイッチ制御があります。また振動腕に取付けられる、ありオイル シリンダーを通してコイル材料が回転プロセスの真中で緩いことを保障するために主要なシャフトのコイルに対してunwinderの供給の出版物のローラーを押すように振動腕を振りますほどく供給の出版物のローラーが。

2-3は、指導の部分両側の圧延の構造を採用し、工作機械の全長さの方向に3つの指導の位置があります、指導の幅は調節可能であり、調節モードは左右の回転棒の自動調心モードであり、調整範囲は300-1300のmmです。プログラムに従って締め金で止められるか、与えられるか、またはゆるめることができる供給の側面に油圧押す装置があります。

2-4. hydroformed部品の主要な移動ガイドは（先におよび後方の動き） HGH45線形圧延ガイドを採用し、型板の上部および下の動きは鋼鉄柵から成っています。前部は補助機関車持っています1.3:1より大きいアスペクト レシオを死にます;材料を押した後サポート ポイントを調節するために異なった幅の波形の版を形作るときあちこちに動かない後部型枠（型板）は調節可能なサポートを与えられます。

2-5、油圧せん断の部分が波形を切るのに使用されています- 90°のフランジに乗り、折って下さい。はさみの上部および下の動きは電磁弁によって制御され、ラック・ピニオンの同時性のメカニズムは加えられます。はさみは縦向きの方向（200のmmの打撃）で形成機械が作動し続ける間、2組の波形の版の間で望ましい位置に続き、置くために動かすことができます。そして異なったプロダクトの条件に従って折るか、または折らないことを選ぶことができます。

2-6、波形シートの自動溶接機械:波のひれの端の溶接はこの単一機械で完了します。それは主にそれぞれが溶接の顎のメカニズム、組、一組のそれから溶接トーチおよび連続したメカニズムおよび置く棒の補強一組の補強をを置く波形の版を与えられる2つの調節可能な幅の滑走テーブルから成り立ちま、メカニズムを締め金で止めます。2人のガスの盾の溶接工はまた利用できます。2つの滑走テーブルは両側の圧延ガイドにそれぞれ取付けられ、左右の回転ねじは手車輪を調節する幅によって回り運転の滑走テーブルは中心で異なった幅の波形の版に合わせるために動きます。溶接トーチ旅行メカニズムはサーボ モーターによって運転され、波形の版の位置および置く溶接の顎はシリンダーによってメカニズムを締め金で止めて運転されます。

2-7、電気部分:手動制御とPLCおよびタッチ画面のデジタル自動制御を使用して。自動制御は直接両端の波数、波高さ、ピッチ、長さ、溶接の速度、等を置くために変数を入れることができます;手動制御は2つの場所制御を実現できます。長さの方向の位置はエンコーダーによってデジタル式に制御されます。システムは制御条件がの、仕事の前進、圧力保存および速い退去早送りし、ドウェル時間が0-10秒から調節することができることを実現できます。

2-8、油圧部分:二重ポンプおよび二重モーターの総力28KW;、および現在の圧力調節可能な、圧力温度の表示器械。大きいポンプは低圧および高い流れであり、小さいポンプは高圧および低流速です。システム圧力がある特定のレベルに達するとき、大きいポンプは自動的に荷を下されます。システムは完全に行為がないとき荷を下されます。有効な総流れは水冷装置が装備されている120L/minより大きいです

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