UNS R31233/苛立つことへの例外的な抵抗との自動車のためのUltimet®の合金の特別な合金

合金UNS R31233 （W.Nr。2.4681のUltimet®の合金）、ボルト、自動車およびロコモーティブのファン・ブレードのためのノズル等

1つのプロダクト

合金UNS R31233 （W.Nr。2.4681のUltimet®の合金）、ボルト、自動車およびロコモーティブのファン・ブレードのためのノズル等。

棒、棒、ワイヤー（プロフィール、正方形、円形、平らな）の形態で利用できるプロダクトはボルト、版、シート、鋼片を造るストリップ等死にます。

2適用

典型的な適用

アジテータ、混合機、ボルト、ダイス、押出機、ファン・ブレード、フィルター、ガラス プランジャー、ノズル、ポンプ、ロール、ねじコンベヤーおよび弁の部品。

UNS R31233の合金が細工したプロダクトの形で首尾よく使用される間、最も大きい適用はGMAW （MIG）およびGTAW （TIG）のようなソリッド ワイヤの消耗品そしてアーク溶接プロセスと作られる溶接上敷を含みました。

3概観

UNS R31233はのキャビテーションの腐食、スラリーの腐食、液体のしぶきの影響への例外的な抵抗のコバルト ベースの合金苛立つことです。例外的な延性の理想的な溶接材料および容易な、に上敷として、少しとappliable多数の層適用すること非常に溶接割れへの抵抗は予備加熱しません。

UNS R31233は特性の独特なブレンドを提供します。摩耗の観点から、それは低炭素の内容が付いているSTELLITE®の合金のようにします。腐食の観点から、それはCタイプおよびGタイプHASTELLOY®材料、特に塩化物誘発の凹みおよびすきま腐食への顕著な抵抗の属性の多数を所有しています。その機械および溶接の特徴は低い延性が問題となりますSTELLITE®の合金のそれらよりHASTELLOY®の合金のそれらに近い方の多くです。

4化学成分（wt %）:

5物理的性質

密度:0.306 lb/in3、8.47 g/cm3

溶ける範囲:2430 - 2470°F （1332 -1354°C）

弾性係数:31.2 x張力の10³ ksi （215 x 10³ MPa）

6機械特性

ASTM B815およびB818による機械特性

衝撃強度

これらの衝撃強度は厚さ12.7 mm （0.5）の製造所によってアニールされた版から機械で造られたCharpyのVノッチのサンプルを使用して発生しました。

7耐食性

合金は塩化物誘発の凹みおよび裂け目の攻撃に非常に抗力が高い表わします、腐食の形態がオーステナイトのステンレス鋼特に傾向がある。

硫化応力亀裂

細工したUNS R31233の合金はに従って室温現象と硫化応力亀裂を定義するNACE TM0177のテストされ、水素em-のbrittlementに起因します。

TM0177テストは5%をNaCl + 0.5%の氷酢酸含みましたり、炭素鋼につながれ、収穫のポイントに重点を置かれたH₂ S、証拠リング器具およびサンプルと飽和しました。

UNS R31233の合金はこれらの条件に抗アニールし、冷た減りま（15%）できま、水素ぜい化へのよい抵抗を示します。

H₂Sは応力腐食割れを引き起こしました

H₂ Sを含んでいる環境の高温で割れることは形態との定義されます

応力腐食割れ。

細工したUNS R31233の合金は20%で121°Cおよび177°Cの硫黄0.5 g/lのの有無にかかわらずNaCl + 0.517 MPa （75のpsi） H S + 4.83 MPa （700のpsi）の二酸化炭素、テストされました;テストはASTM標準的なG 39のガルバニック効果を防がせますUNS R31233の合金から据え付け品の推薦に従って行なわれました。

他の材料のように、UNS R31233の合金は冷た減らされた状態で割れることに傾向がありましたが、H₂ Sに対して抵抗力があるこれらの温度でアニールされた状態の応力腐食割れを、引き起こしました。

8作業指示

UNS R31233の合金の細工したプロダクトは(MA)の製造所によってアニールされる状態で、他に特に規定がなければ供給されます。この解決のアニーリングのプロシージャは合金の耐食性および延性を最大限に活用するように設計されていました。すべての熱い形成操作の後で最適特性を元通りにするために、材料は再アニールされるべきです。合金はまた7%の外繊維の延長でまたはもっと起因するあらゆる冷たい形成操作の後でreannealedべきです。

UNS R31233の合金のためのアニーリングの温度は癒やす1177°Cです（2150°F）は、および水助言されます（急速な空冷は構造薄いmmより10 （0.375です）と実行可能。10から30分のアニーリングの温度の一時待機時間は構造の厚さによって、推薦されます（より厚い構造は完全な30分を必要とします）。

UNS R31233の合金は働く熱い働かせておよび風邪のどれである場合もあります。但し、それは非常に強く、仕事は冷間加工の間に急速に堅くなります。従って合金は冷間加工が用いられれば、アニールします頻繁の中間物要求するかもしれません。私達に詳細については相談して下さい。

冷たい仕事は通常全面腐食と塩化物によって引き起こされる凹みおよび裂け目の攻撃へのUNS R31233の合金の抵抗に影響を与えない間、応力腐食割れへの抵抗に影響を与えることができます。従って最適腐食の性能のために冷たい働かせた部品の再アニーリングは（7%の外繊維の延長または多くに続く）重要です。

9標準規格

ASTM B815鋼片、棒及び棒

ASTM B818/ASME SB818のシート、版及びストリップ

NACE MR0175/MR0103

ISO 15156

10比較優位:

（1）研究の経験50年以上高温合金、耐食性の合金、精密合金、処理し難い合金、まれな金属および貴金属材料およびプロダクトで成長し。
（2） 6つは主実験室および口径測定の中心を示します。
（3）特許を取られた技術。
（4）超純度の製錬プロセスVIM + IG-ESR + VAR。

（5）高性能材料。

11のビジネス言葉

50年間以上の物質的なR & Dの経験の背景によって、CMMCは高温合金、防蝕合金、精密合金、耐久力のある合金、処理し難い合金および他の特別な合金の生産を専門にするハイテクな企業である。

CONSARCによる主要な製錬装置によって、真空の誘導の溶ける炉（VIMセット3メートル トンのx 1の）を含む、不活性ガスの保護電気スラグ再溶解炉（IG-ESRセット5メートル トンx 1の、10メートル トンX 2セット）、真空アークの再溶解炉（VAR 10メートル トン セットX 1）、CMMCに3000メートル トンの年間生産量がある。

2016年に確立される、CMMC来る5年に30以上，000,000 U.S.Dollarsの投資の計画を持っているstll。 CMMCは宇宙航空、クリーン エネルギー、石油、化学工学、医学、海洋工学、食糧および自動車、等の適用分野の上限装置の中心の部品のための主な材料の国際的に有名な製造者そして一流のブランドになることを熱望する。

私達の主要なプロダクトは鍛造材、棒、棒、tubulars、版、シート、ストリップ、ワイヤー棒、精密ワイヤー、等を含んでいる。

ultra-pure製錬から、熱く、冷たい形成はの熱処理、機械で造ることを終わるべき機械的処理CMMCワンストップ専門職業的業務の全プロセスを提供する。

要求の考えから技術の革新からのプロダクト、顧客の困惑および難しさからの最終的な解決への、製錬からの市場への、問題無しどこにでも改善の促進への研究開発への、時はいつでも、何でもおよびどんなに、CMMC常に満足なワンストップ サービスを提供することを試みるため。

よりよい材料のよりよい世界に、CMMC夢をあきらめさせる決して提供によって。