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炭化タングステンの企業の研摩の炭化タングステンのサンド ブラストのノズル
炭化タングステンのサンドブラスティングのノズルはまた金属、陶磁器、石造り、ガラスまたは他の材料の切断に炭化タングステン水切断のノズル、炭化タングステンの砂tube.itを主に使用しましたり示します。
1. 100%の新しい材料、私達より高い耐久性のためのまたコーティングのタンタルの錫。
2. 共通のサイズはΦ6.35、Φ7.14、Φ7.6のΦ9.45 ectです。
3. 長い生命、96.5HRaまでの硬度、execellent耐久性。
4. あなたのサイズを一致するまたプロダクト。
炭化タングステンの噴霧ノズルのspcification
superfineナノメーターの炭化タングステンの粒子、優秀な次のレベルへの摩耗抵抗の性能を使用して下さい
耐久性はそれに通常の炭化タングステン、ノズルの耐用年数をはるかに超えてします。コバルトの内容のより少しにより0.6%の15.45 g/cm3 | 15.6
g/cm3、2400MPa.Super酸素の抵抗への曲がる2000年のmpa、小さい熱拡張係数、独特で高い硬度および密度のはるかに超えて他の同じようなプロダクト、より強い堅い合金の管の摩耗抵抗の使用の密度。
高速研摩の粒子の腐食による管を選択です非常に重要紙やすりで磨いて下さい。管材料を、一般に、なりません高い硬度を、抗力が高い粉砕、両方持たなければです1つの不足分できません紙やすりで磨いて下さい。通常炭化タングステンの複合材料の処理のために。通常、超硬合金、主要な抵抗としてWCはつなぎとして粒子、COの形に、粉砕段階、ちょうどあります。
使用法
さまざまなタイプ機械、WHPのタイプ、流れのタイプ、タイプ ジェット機、KMTのOMAXのタイプ、タイプWSで広く利用された。
等級のリスト
等級 | Co (wt %) | 密度(g/cmの³) | 硬度(HRA) | TRS (≥N/mmの²) |
XC100 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 91.5-92.5 | 2000年 |
XC101 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 91.5-92.5 | 2500 |
XC200 | 7.8-8.2 | 14.5-14.9 | 91.0-92.0 | 2100 |
XC201 | 7.8-8.2 | 13.5-14.9 | 91.0-92.0 | 2800 |
等級 | NI (wt %) | 密度(g/cmの³) | 硬度(HRA) | TRS (≥N/mmの²) |
XN100 | 6.5-7.5 | 14.5-14.8 | 88.5-91.0 | 1800 |
XN101 | 6.5-7.5 | 14.5-14.8 | 88.5-91.0 | 2200 |
XTN10 | 19.5-20.5 | 6.5-7.5 | 90.5-92.0 | 2800 |
等級 | Co+Ni (wt %) | 密度(g/cmの³) | 硬度(HRA) | TRS (≥N/mmの²) |
XTT50 | 14.0-15.0 | 8.9-9.5 | 89.0-91.0 | 1600 |
XTP10 | 7.0-9.0 | 11.5-13.0 | 89.5-91.0 | 1800 |
Tumgstenの炭化物のノズルの細部
タイプ | 次元(mm) | |||
φC ±0.15 | φA ±0.15 | φB±0.15 | φD ±0.15 | |
XJO1-64 | 6.4 | 20.3 | 15.8 | 6.4 |
XJO1-71 | 7.1 | 20.3 | 15.8 | 7.1 |
XJO1-86 | 8.6 | 20.3 | 15.8 | 8.6 |
XJO1-94 | 9.4 | 20.3 | 15.8 | 9.4 |
XJO1-109 | 10.9 | 20.3 | 15.8 | 10.9 |
XJO1-117 | 11.7 | 20.3 | 15.8 | 11.7 |
XJO1-127 | 12.7 | 20.3 | 15.8 | 12.7 |
XJO1-142 | 14.2 | 20.3 | 15.8 | 14.2 |
タイプ | |||
φB | φA (φD) | φC | |
XJ02-64 | 6.4 | 18.8 | 14.73 |
XJ02-71 | 7.1 | 18.8 | 14.73 |
XJ02-86 | 8.6 | 18.8 | 14.73 |
XJ02-94 | 9.4 | 18.8 | 14.73 |
XJ02-109 | 10.9 | 18.8 | 14.73 |
XJ02-117 | 11.7 | 18.8 | 14.73 |
XJ02-127 | 12.7 | 18.8 | 14.73 |
タイプ | 次元(mm) | ||||||||
φA ±0.25 | φB ±0.25 | φC ±0.25 | φD ±0.20 | φE ±0.20 | F ±1 | G ±1 | M ±1 | K ±0.5 | |
XP01-1 | 24.5 | 30.0 | 5.0 | 9.0 | 18.0 | 50.0 | 69.0 | 21.0 | 130.0 |
XP01-2 | 24.5 | 30.0 | 8.0 | 12.5 | 20.0 | 50.0 | 69.0 | 21.0 | 140.0 |
XP01-3 | 24.5 | 30.0 | 10.0 | 13.5 | 21.0 | 50.0 | 69.0 | 21.0 | 170.0 |
XP01-4 | 24.5 | 30.0 | 13.0 | 19.5 | 27.0 | 50.0 | 69.0 | 21.0 | 226.0 |
XP01-5 | 30.0 | 36.0 | 6.5 | 12.5 | 19.5 | 54.0 | 70.0 | 20.0 | 130.4 |
XP01-6 | 30.0 | 36.0 | 8.0 | 12.5 | 12.5 | 54.0 | 70.0 | 20.0 | 141.0 |
XP01-7 | 30.0 | 36.0 | 11.0 | 15.0 | 12.5 | 55.0 | 69.0 | 21.0 | 200.0 |
タイプ | 次元(mm) | ||||||
φA ±0.25 | φB ±0.25 | φC ±0.20 | φD ±0.20 | φE ±0.25 | F ±2 | K ±0.5 | |
XP02-1 | 32.0 | 25.0 | 6.2 | 8.0 | 16.0 | 45.0 | 78.0 |
XP02-2 | 32.0 | 25.0 | 8.0 | 10.0 | 18.0 | 45.0 | 78.0 |
XP02-3 | 32.0 | 25.0 | 11.0 | 13.0 | 21.0 | 45.0 | 78.0 |
XP02-4 | 38.0 | 32.0 | 6.2 | 6.2 | 16.0 | 45.0 | 80.0 |
XP02-5 | 38.0 | 32.0 | 8.0 | 8.0 | 18.0 | 45.0 | 80.0 |
プロダクト塗布場面
工程
FAQ
A1:あなたの主要なプロダクトは何ですか。
Q1:主要なプロダクトは炭化タングステン棒、炭化物ワイヤー デッサンを死にます、炭化物の穴あけ工具ボタン、炭化物SS10の先端、炭化物のストリップおよび炭化物の版、金敷、炭化物の挿入物および他のどの炭化物プロダクトもおよびカスタマイズされたプロダクト含んでいます。
A2:あなたのプロダクトの証明がありますか。
Q2:ISOの9001:2008
A3:あなたの一般的な受渡し日について何がありますか。
Q3:Nomally 7-15仕事日。
A4:あなたのパッキングは何ですか。
Q4:私達は標準的な輸出パッキングを使用し、カスタム化は利用できます。
A5:私はサンプルを得てもいいですか。
Q5:本当に、私達に直接連絡して下さい。