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アルミニウム放出の窓枠のアルミニウム嵐の窓枠のスライディング ウインドウ フレーム
製品仕様書 | |
記述 | アルミニウム放出の窓枠のアルミニウム嵐の窓枠のスライディング ウインドウ フレーム |
国民の標準を実行する | GB5237.4-2008 |
材料の厚さ(t) | t=1.0/1.1/1.2/1.4 |
付着 | 等級0 |
材料 | アルミ合金6063、6063A、6060、6061 |
焼きなましの処置 | T4、T5、T52、T6、等。 |
色 | 緑、灰色、黒く、白い、(RALシリーズ)等(abt 200色) |
表面処理 | 、Semi-glossy無光沢、非常に光沢のある |
粉の厚さ | 40um ≤の厚さの≤ 120um |
長さ | 正常な長さ= 6つのm |
パッケージ | 1. 各プロフィールのための真珠の綿の泡; 2. 収縮フィルムの外面の覆い; 3. 顧客の要求に従って詰められる。 |
利点/特徴 | さまざまな機械性能を多彩なプロダクトにへ与えること いろいろな種類の建築様式を合わせなさい |
木製の穀物のアルミニウム プロフィールの熱伝達の技術
1: 1つを処理するためにペット熱伝達プロセスを適用しなさい:外国の基質の第一歩に適用しなさい:または電気泳動吹きかかった基材を選びなさい。ステップ2:基質を覆うのにペット熱伝達のフィルムを使用し超音波シーラーが付いている管袋にペット熱伝達のフィルムを密封しなさい。(ノート:ペット熱伝達のフィルムの表面は再版された基質の前部で再版されなければならない。)ステップ3:ペット熱伝達のフィルムが基質に十分にそして効果的に付着するまで、管ペット熱伝達の膜の2つの端からの取得真空。真空の否定的な圧力サイズは再版された基質の特徴および0.3そして0.8 Mpa間のペット熱伝達のフィルムの否定的な圧力に従って、通常調節されるべきである。ステップ4:覆いは焼けるためにオーブンに送られるよい基材を備えている質の深さを移す焼ける温度および時間の長さは移動の印刷の基質の特徴に従ってあるべきで、オーブンの特定のパフォーマンスのような広範囲の要因は通常適切な調節、移動の印刷の温度をするために160である| 180 ℃、時間は5である| 8分。ステップ5:材料をオーブンから取除き、手動か機械空気との吹きなさい
2:打撃を吹く方法はペット熱伝達のフィルムを取除くことである。Bプロセス2:平面の基質の第一歩のために適した:または電気泳動スプレー塗られた基材を選びなさい。ステップ2:店に直面するペット熱伝達のフィルムの前部および再版された基質を置きなさい。ステップ3:圧力、暖房版の熱伝達機械、移動の印刷の温度は通常160である| 180 ℃、18の時| 25秒。注意の問題(例えば、ペーパー、ペット熱伝達のフィルムは私達の会社によって、例えば作った)
3: いかに熱伝達ペーパーまたは熱伝達のフィルムの色を比較するか。Aは通常熱転写紙を比較するまたはインク フィルムの色は、同じ質を、同じ熱伝達の状態の対照のサンプル、同じ位置、同じ色の基材の熱伝達、同じ光源で、低い対照、移動の印刷パターンか膜表面色の比較のアプローチの前に直接使用に選ぶために正確ではない。色の圧力プレートのための基材を選んだ場合、基材は生産で使用される基材と同じべきである。
4: 基質の元の特性を変えるために熱伝達か。プロダクトの装飾的な質の熱伝達によって処理は光沢、摩耗抵抗、天候の抵抗、耐酸性アルカリの、熱移動の熱移動の特性によってだけ、表面の装飾的な効果をするために元のプロダクトを変えない。Bは移動の印刷の後で移動の印刷プロダクトの後で移動の印刷の基質の表面が光沢のある表面なら、移動の印刷の基材の表面処理でしたり、滑らかさのような、非常に重要光沢、色、等、直接影響を与える基材の表面効果に強調するである。
5: 熱伝達の後で、それはなぜあるuncoatingか、または除去の現象が起こることか。この会社は熱転写紙の木製の穀物を作り出す、ペット熱移動のフィルムは便利なユーザーを取除く紙くずを与えたまたはペーパーまたはフィルム現象をはずすようである悪いのようなフィルムの工程は、まだ可能な理由次のとおりである:aは移動の印刷の基質の表面持っている質問題を、高温抵抗力がある、ステッカーまたは粘膜、等である。粉に吹きかけた後、再版された基質の表面の粉の層は完全に治らないし、熱伝達は再度凝固する。熱伝達の接着剤を使用すれば、熱伝達の接着剤の質、混合物の集中およびペンキの量は直接ペーパーの取り外しに影響を与える。熱伝達の接着剤を使用すれば、熱伝達の接着剤にdisformant (またシリコーン油と呼ばれる)置いたことが推薦される。
6: 熱伝達の後で、フィルムはなぜ熱伝達ペーパーか熱伝達を壊れやすいかズームレンズするか。それは通常熱伝達ペーパーまたは熱伝達のフィルムの熱伝達によって余りにすぐに引き起こされる。
同じ熱伝達ペーパーはなぜまたは熱伝達のフィルム再版されたプロダクトの色の相違を作り出しなさいか。色は、「によって従わないために同じ質、対照のサンプル、同じ光源、色の言葉の低い対照の基盤の同じ熱伝達の状態の同じ位置、同じ背景の熱伝達を、の」選ぶ。Bの移動の基盤に色の相違がある。cの移動装置の性能は不安定である。120の℃の熱伝達の下の温度が移ることができない時Dの熱除隊処理、制御よりよく温度および時間の通常密封するため120 ℃間の移動の温度のサイズ| 190 ℃、移動の印刷および移動の印刷の温度および時間は質および色の深さに正比例している、さもなければ、;温度の高いより190の℃の熱伝達は、時が経つにつれて、次第に基質の質色への移動をするために浅くなる。移動色および再版の時間の温度の図表の水深曲線:
7: 移動の後で、不均等か深い色の原因は何であるか。転写紙および移動のプリント用フィルムおよび基質の表面の接触は近くないにまたは、ベーキングのような不十分、転写紙に真空国家に雄ん鶏、かポンプ空気、漏出の管状袋のような現象がある。bのオーブンの温度は異なっているまたは不均等である。基材がオーブンにあるとき、異なった位置は箱に、場所の他の部分より長く再版する基材を同時にない。会社が印刷ロールに取り組んでいるとき、穀物の設計に深く、浅い様式がある、従って版を選んだ場合顧客は印刷ロールの元の様式に注意を払うべきである。
8:熱伝達の後で、斑点の原因は何でしたりまたはプロダクトでぼやけるか。Aは基質の表面から点があったりまたはぼやける前に作られる。Bは再版された基質の表面高温、粘着性があるペーパーまたは粘膜ではない。Cは基質の表面のスプレーの層完全に治らない。使用により熱伝達の接着剤の比率の熱移動の接着剤、質、コーティングの集中および量この現象を引き起こすことができればDは高温の後の正常な熱移動の接着剤自動的に、跡揮発する。使用が実際の状態に従って熱移動の接着剤のペーパー、この現象あればEは治療する短い方法を焼くためのオーブンに、提案持っている水が付いている移動の基材をごしごし洗うか、または次に送られる取ることができる。熱移動のフィルムの使用は低集中のアセトンおよび他の有機溶剤の使用のためにこの現象を作る推薦される。