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フォークの暴徒の軸線への車輪そして垂直の平面の完全な交互になる、循環動的負荷Foは、フォークの接合箇所のピボットで回った負荷運送装置に、加えられた。テスト周期は100,000の周期であり、テスト力の価値は表9.で示されている。最高テスト頻度はISO 4210で- 3:2014、4.5記述されている。
適用の時点で最高の変位が堅いフォーク(衝撃のフォークのための40%)のための20%を超過すれば、テストは終わる。(ISO 4210 - 3:2014、4.6 --を見なさい)
100000の操業の後で、テストをひびがあるかどうか注意深くサンプルを点検するために停止すれば。ひびがあったら、テストを終えなさい。
、100000の操業の後で、サンプルが上記されているように転置されないし、なお、ひびがサンプルになかったら、5.4.1に記述されているように衝撃試験と続けなさい(上陸の高さについては表7を見なさい)。影響のハンマーがローラーで休むことを来た後変位の変形をひびがあるかどうか注意深くサンプルを点検するために測定すれば。
1. ピボットに取付けられる力軸受け装置
2. フォーク アセンブリが付いている堅いサポート
応用力の価値
タイプの自転車 | 都市バイク | 子供のバイク | マウンテン バイク | 競争 |
力の価値F/N | ±450 | ±450 | ±650 | ±620 |
機械の最高の頻度 | 0-5Hz |
センサー容量 | ディスク タイプ センサー5000N*1pcs |
負荷要素の決断 | 1/10000 |
電気シリンダー | 電気シリンダー サーボ機構 |
変位の打撃 | 150mm (±75mm) |
テストの数 | 0-999999任意のセット |
制御方式 | 力の十分に閉ループ制御 |
機械の最高の頻度 | 変位、力、時間および他の制御方式のコンピュータ自動制御、 |
制御ソフトウエア | 自己開発する特別なソフトウェア |
表示方法 | 計算機制御およびモニター |
データ収集 | 高速獲得カード |
力の獲得の頻度 | >200KHz |
力の波形 | 正弦波 |
自動停止 | 試験片が損なわれる場合の力が設定に達しない場合の自動停止、自動停止 |
レポートの印刷のフォーマット | レポートをする自己セービングの試験結果 |
フレームの疲労の据え付け品 | 1set |
重量 | 160KG |
電源 | AC220V、15A |
次元 | 試験台:1950*450*900mm制御キャビネット:600*600*1830mm (L*W*H) |