15kW スプリットタイプ メタル 高周波インダクション加熱機器

ギア,シャフト,パイプ,ベアリング,ポンプアクセサリー,鋼板,ローラー等を硬化するために使用される
A. 加熱 (熱鍛造,熱組み立て,溶融):
熱鍛造の目的は,特定の温度 (異なる材料要求) での作業部件を鍛造することです.
プレス,鍛造プレス,その他の機器の助けで
例えば,ホットエクストルーズされた時計ケース,時計フレンズ,ハンドル,模具用アクセサリー,キッチン用品,食器など
美術品,標準部品,固定部品,機械部品,青銅の鍵,ニット,鋼のピン
そしてピン
2熱結合は,異なる金属または金属と非金属に応じて加熱によって接続されます.
熱膨張や熱溶融の原理,例えば銅コアの浸水溶接
アルミパネルとスピーカーグリッドのコンピュータラジエーター,複合鋼とプラスチック管,
アルミホイール (ジプス) の密封,モーターローターとチューブル式ヒートエレメントの密封.
3溶融は,基本的に高温で金属を液体に溶解することを用いており,主に
鉄,鋼,銅,アルミ,亜鉛,その他の貴金属を溶解する
B. 熱処理 (表面消化):
主な目的は,工品の熱処理によって金属材料の硬さを変化させることである.詳細
投与手順は以下のとおりです.
1硬化する様々なハードウールのツール,例えばタングル,レンチキー,ハンマー,斧,スクリューツール,シア
(果樹木の切断)
2自動車やオートバイの部品の消し,クランクシャフト,接続棒,ピストンピン,チェーンなど
ホイールハブ,アルミホイール,バルブ,ロックアームシャフト,半駆動シャフト,小シャフト,フォーク
3歯車やシャフトなどの様々な電動工具
4機械の硬化,例えば回転機テーブルやガイドレール.
5各種の金属部品や加工部品の硬化,例えば軸,歯車,カム,チャックなど
クリップなどです
6小型の模具,模具用品,模具の穴,その他のハードウェアの模具の硬化
c,溶接 (溶接,銀溶接,溶接)
主な目的は,溶接物を特定の温度に熱して溶解し,2種類の溶接物を接続する目的を達成することです.
同じ材料または異なる材料の金属.
1ダイヤモンドツール,磨材,掘削ツール,合金製のサーブブレードなど,様々なハードウェアツールの溶接
カービッドカット機 フレッシングカット機 ローバー プランニングナイフ 固形ドリル
2各種の機械用部品の溶接:同じ金属または異なる金属の銀溶接および銅溶接
ハードウェア,浴室用キッチン用品,冷蔵庫用銅用アクセサリー,照明など
アクセサリー,精密型アクセサリー,ハードウェアハンドル,卵打機,合金鋼と鋼,鋼と銅も
銅と銅
3複合型鍋底溶接は,主に丸,四角,その他の形状の溶接に適しています.
不規則な鍋.他の金属の平面溶接にも適しています.
4熱水ケトルの加熱プレートの溶接は主に不?? 鋼プレートの溶接を指します.
ベース,アルミプレート,チューブ式ヒートエレメントの様々な形
D. 焼却 (冷却および調節):
1. 不酸化鋼のすべての種類の製品,例えば不酸化鋼の盆,焼却タンク,挤出タンク,焼却タンク
ヘム 焼却シンク ステンレス鋼管 食器 カップ
2ゴルフボール頭,クラブ,銅錠,硬貨の銅用アクセサリー,キッチン用品など,様々な金属製の作業部品の焼却
ナイフ ハンドル,刃,アルミ 鍋,アルミ バケツ,アルミ ラジエーター,様々な アルミ 製品
(熱鍛造,熱組み立て,溶融)

パラメータ

操作原理

周波数変換電磁誘導加熱または短く誘導加熱は,金属を加熱するための方法です

変換力による材料周波数電源は電磁気回路の原理に基づいて 特定の範囲の電源に

主に金属の熱加工に適用されます.熱処理,溶接,溶融.このタイプの加熱

包装産業にも適用されます (例えば,包装用アルミホイルの密封など)医療・食品産業

半導体材料 (外押しした単結晶シリコンや加熱した固定金属部品など)基本

インダクションコイル,AC電源,作業部品を含む.インダクションコイルは,

製造されたものコイルは,提供する電源に接続されます.

コイルのための交流電流磁場を通過する 交流磁場を作り出すことができます

熱によって必要な渦巻き流出を生成するために作業部位を通過します

インダクション 暖房 設備 の 利点

1.速熱する: 最低の加熱速度は1秒未満です (加熱速度は調節・制御可能です).

2.暖房の広い範囲異なる金属部品を暖めるために使用できます (別の部品に応じて取り外せるインダクションコイルを入れ替えます)

切断式スイッチ)

3.簡単にインストール電力源,インダクションコイル,および水道パイプと接続されたら使用できます.

大きさは小さく重量は軽い.

4.操作が簡単操作を数分で学ぶことができます

5.スピードアップ: 水と電力が供給されている場合,暖房操作を開始できます.

6.低電力消費標準的な高周波の真空管装置と比較して,電力を節約できます.

約70% 作業部品のサイズが小さいほど,消費電力が低い

そうだ

7.高い効果:均質な加熱のような特徴があります (インダクションコイルの距離を調整するために適用されます.

作業部品の各部分に要求される適切な温度を確保),迅速な暖房と限られた

焼却後に廃棄物から守ることができます.

8.総合的な保護:過剰圧,過剰電流,過熱,水不足警報などの機能がある

自動制御と保護も

9.制御可能な温度: 前もって設定された加熱時間に従って作業部件を加熱する温度を制御するために適用されます.

そして,ある技術的な点での加熱温度を制御します.

10.全面的な全負荷設計連続して24時間働ける

11.小型で軽量制限された床面積は,効率的に使用することができます.

ワークショップのスペースを節約する

12.高電圧の除去ステップアップトランスフォーマーを必要とせず,約1万の電圧を発生させることができる.

最大限の安全を確保できるのです

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