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5L型のペンキの生産ラインを機械で造らせます射出成形にふたが付いている食品等級のプラスチック バケツは中国で要しました
最大限に活用されて単位を締め金で止めることは減らされたサイクル時間の間低負荷の消費およびより速い動きを提供します。
小さく、大きい機械の高性能および低負荷の消費のための設計し直されたトグル運動学。
型の摩耗を減らし、形成されたプロダクト安定性を改善するより低いプラテンの圧力およびより高い型力の安定性を提供する設計し直された締め金で止める単位。
中心にされた力のローディングおよびより少ないプラテンの曲ることの固定プラテン。トグル システムからの型に中心にされた力の配分を提供する設計し直された移動プラテン。結果:より高い剛性率および安定性。
よりよい潤滑を提供して潤滑の消費を下げれば。円滑な運用はクランプのより長い寿命をもたらします。必要なより少ない維持。
。最大限に活用された運動学を用いる新しいトグル設計が原因で。
例えば単位を締め金で止める取得200トン
Vm:移動可能なプラテンの移動速度
VO:オイル シリンダーの移動速度
堅いワンピースの注入の基盤は注入およびねじ動きのための共通のスライドの柵を支えます。
低負荷の消費のための改善された効率の高度に最適化されたサーボ油圧技術。
ジュピター技術的に成熟させたIIシリーズは急速で、滑らかな型の動きおよび非常に経済的なエネルギー消費とだけでなく、確信します。ジュピターへの最も最近の改善は- 「と」呼ばれる-重要で付加的な改善を持って来ました。
システムはオイル温度の発生を抑制できます従ってより小さい油冷エンジン システムは機械で使用することができます。
圧力を制御し、圧力の模倣された電圧の入力によって単に流れて下さい及びコンピュータに流れて下さい。
通常の固定ポンプ射出成形機械と別、サーボ パワー
セービングの射出成形機械は必要なときだけだけ働いています。そして働く騒音はLOG-A8シリーズが、あなたの仕事域のために大いにより静かであるよりより少しです。
締め金で止める部品
装置およびコンピュータ模範化によって最大限に活用される変数を締める新しい世代型は移動版、固定版の動きを作り、高力の高い剛性率のトグルの構造、特徴および反疲労は保証されます。同じような機械と比較して、それはタイ・バー間のより大きい内部拍車を所有し、スペースを形成し、そして開始打撃を形成し、そしてより大きいサイズのプラスチック
プロダクトを処理するかもしれません。
注入の単位
理想的な働く州の下で、パワー消費量は40%可変的な変位ポンプのそれよりより少なくであり、70%は固定変位ポンプのそれよりより少なく、効率よく救います。
精密を繰り返す低圧及び低流速の精密な制御は0.5%よりより少しです。プロダクトの重量の間違いは半終わりのループ
システムとのほぼ0.4%~0.7%、です。
安定した機能と、サーボ
ギアシフトの動的な制御システムは形態の終わりループ精密制御、効果的に短くされ、生産の効率を改善するサイクル時間高精度および感受性によって圧力フィードバック装置によって装備しました。
短く、説得力がある二重シリンダー注入システムが安定した注入の動きを保障するのに使用されています。よりよくplasticing容量および効果に達する最大限に活用された設計助けを用いる緊張自由な固定型版およびねじアセンブリ。PIDの温度調整は、製錬保つ、形作られたプロダクトの質および生産の継続を保障する注入の速度および圧力、圧力背圧および他の動きを調整します。自動物質的な準備、熱狂の証拠および反コールド スタートの経過機能は高く有効で、簡単で安全な操作を保障します。
油圧単位
高性能、省エネおよび高く精密な比例した圧力および流れの可変的な変位のポンプ施設管理高圧スロットルの損失なしで全体の機械動作のための必須力に一致させる油圧装置から作り、エネルギー流出させて下さい。comparedwithの一定した変位ポンプとして、tはより大きい変位の油ポンプによって同じ力の30%~60%.Aモーターによって力を合うかもしれ、こうして加速します機械の速度を節約します。その上、低いオイル温度はシーリング要素の耐用年数を延長します。
緩衝装置はあらゆる型の入り口および影響なしで安定した型の入り口を締め金で止めることおよび操作を締め金で止めることで保障するオイルの方法を使用されます。高い生産の効率を保障するためにその上、操作を締め金で止める差動型は合います。
指定 | HJF-780 | ||||
A | B | C | D | ||
ねじ直径 | Mm | 90 | 95 | 105 | 110 |
ねじL/D配給量 | L/D | 23.2 | 22 | 19.9 | 19 |
打撃のサイズ(理論的な) | cm3 | 2924 | 3258 | 3981 | 4369 |
注入の重量(PS) | g | 2632 | 2933 | 3583 | 3932 |
注入率 | g/s | 574 | 640 | 781 | 858 |
注入圧力 | MPa | 195 | 175 | 143 | 130 |
ねじ速度 | rpm | 115 | |||
クランプ容積トン数 | KN | 7800 | |||
開始打撃 | Mm | 950 | |||
タイ・バー間のスペース | mm | 980*950 | |||
Max.Moldの高さ | mm | 960 | |||
Min.Moldの高さ | mm | 400 | |||
イジェクターの打撃 | mm | 280 | |||
イジェクター容積トン数 | KN | 186 | |||
Max.Pump圧力 | MPa | 16 | |||
ポンプ モーター力 | KW | 37+30 | |||
ヒーター力 | KW | 56.7 | |||
機械次元(L*W*H) | M | 11.43*2.40*3.14 | |||
機械重量 | T | 37 | |||
オイル タンク容量 | L | 1500 |