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射出成形:プラスチックは暖房シリンダー射出成形機械で溶けるために熱され交換ねじによってそれから押されて鋳造物の型穴を閉めるための方法に溶けます。それは高い生産性の高精度、良質プロダクトとだけでなく、得ることができ従って処理されたプラスチック変化、収穫(総プラスチックの約1/3)および多目的はプラスチック射出成形プロセス重要な形成方法1つです。
Bの放出:、絶えずダイスの鋳造物方法によってプラスチックを残す加圧の流動状態による押出機の放出熱すること。通常シートのために使用されて。管。単繊維。Biansi。フィルム。の広い使用形成に等塗るワイヤーおよびケーブル。高い収穫。従って、それは方法を形成する重要な1プラスチックです。
Cの泡の鋳造物:多孔性適切な農産物か泡プロダクトに加えられる泡の吹く代理店を参照しま–より少ない騒音、熱絶縁材Vポイント、泡材料ポリ塩化ビニール、PEおよびPSの比較的低密度、高力、および原料を持っている泡立った記事を加えます。プロダクトは下記のものを含んでいます:フィルム、シート、管およびプロフィール。泡は泡立ち、物理的な泡立つ化学薬品に分けることができます。
指定 | HJF-140 | |||
A | B | C | ||
ねじ直径 | Mm | 38 | 42 | 45 |
ねじL/D配給量 | L/D | 22.1 | 21.6 | 19.5 |
打撃のサイズ(理論的な) | cm3 | 215 | 263 | 302 |
注入の重量(PS) | g | 193 | 236 | 271 |
注入率 | g/s | 94 | 105 | 135 |
注入圧力 | MPa | 205 | 159 | 140 |
ねじ速度 | rpm | 0~220 | ||
クランプ容積トン数 | KN | 1400 | ||
開始打撃 | mm | 380 | ||
タイ・バー間のスペース | mm | 420*420 | ||
Max.Moldの高さ | mm | 450 | ||
Min.Moldの高さ | mm | 170 | ||
イジェクターの打撃 | mm | 120 | ||
イジェクター容積トン数 | KN | 33 | ||
Max.Pump圧力 | MPa | 16 | ||
ポンプ モーター力 | KW | 13 | ||
ヒーター力 | KW | 7.2 | ||
機械次元(L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
機械重量 | T | 4.2 | ||
オイル タンク容量 | L | 230 |