自動ゴム製注入形成機械省エネ55-65mmねじDia

1つは、右のタイプを選びます:プロダクトおよびプラスチックはタイプおよびシリーズを決定します。

多くの種類のイジェクターがあるので、正しく一般的な熱可塑性か木製材料のようなこのプロダクトを最初は作り出すのにどの注入形成機械かシリーズが使用されるべきであるか定めることはまたはモノクロ、bichrome、多色刷り、サンドイッチまたは混合された色の原料をかわいがることは必要です。さらに、あるプロダクトは作り出すために安定性が高い（閉じたループ）、高精度、超高度の射撃の速度、高い射撃圧力または急速な生産（多重ループ）および他の条件必要としましたり、また適切なシリーズを選ばなければなりません。

2. それ置かれる:ダイスのサイズは「大きいコラムの間隔」の妥当性を定めます、「厚さ」は、「ダイスの最低のサイズ」死に、「サイズ ダイスが下に置くことができるかどうか確認する立場の版の」は死にます。

型の幅そして高さは大きいコラムのそれよりより少しより少しよりか少なくとも1つの側面べきです。
型の幅そして高さはダイスのサイズの内にできればあります。
型の厚さは射出成形機械の型の厚さの間にあるべきです。
型の幅そして高さは射出成形機械によって推薦される最低型のサイズに会うべきで余りに小さいです。

3. それは「開始打撃」および「支持の打撃」があるかどうかダイスおよび完成品によって取られるべき完成品のための十分が定められること完了することができます。

開始打撃は二度切換えの方に死にます完成品の少なくとも高さ、sprueの長さは含まれますべきです。
型サポート打撃は放出である完成品のための十分べきです。

4つは、ロックします:プロダクトおよびプラスチックは「定めま力」容積トン数を締め金で止めます。
材料が高圧の下のキャビティに注入される場合、支援諸部隊は作り出されます。従って、注入機械の錠の単位は型が押された開いていることを防ぐために十分な「力」を締めることを提供しなければなりません。力を締め金で止めるための要求は次の通り計算されます:
スイッチの方に完成品の写し出された区域は完成品のサイズから計算されます死にます。
支持の強さは=投射部（cm2） *数のポイント死にます死に、スイッチの方に型の中の圧力は死にます（kg/cm2）。
型の圧力は原料と変わり、原料は400kg/cm2に350を取ります。
機械の力を締め金で止める_Theは支援諸部隊より大きい安全のために、機械の締め金で止める力は支援諸部隊の1.17回以上べきです。
今まで、単位を締め金で止めることの指定は前もって定められ、機械のタイプの容積トン数は大体定められました。それから多くは注入の単位のどの条件と一直線にねじ直径であるか確認するために次のステップは踏まれなければなりません。

5. 完全な射撃:完成品の重量必須の「撃つ量」を定めれば数はの穴死に、適切な「ねじ直径」を選びます。
完成品の重量を計算して下さい。
安定性のために、放出の量は完成品の重量かける1.35が、すなわち、完成品の重量より放出の量の75%より少しべきである以上べきです。

6. よい撃つこと:「ねじ圧縮比」および「放出圧力」の状態はプラスチックによって定められます。

ある工学プラスチックはより高い注入圧力および適したねじ圧縮比の設計をよりよく効果を形作ることを達成する必要とします。従って、完成品をよりよく撃たせます注入圧力のための必要性および圧縮比はまたねじの選択で考慮されるべきです。
一般的に、小さい直径ねじはより高い注入圧力を提供できます。

7. 速いシュート:「放出速度」を確認して下さい。
ある完成品は高い放出率が極めて薄いプロダクトのような、固定して形作ることを必要とします。この場合蓄積装置および閉ループ制御装置が必要であるかどうか、機械の放出率そして放出の速度が十分であるかどうか確認することは必要かもしれません。一般的に、同じ条件の下で、より低い注入圧力を提供できるねじに通常より高い注入の速度がある一方、より高い注入圧力を提供できるねじに通常より低い注入の速度があります。従って、ねじの直径を、注入の量選ぶとき、注入圧力および注入率（注入の速度）は考慮され、交換される必要があります。
さらに鋳造物の時間を短くするのに、同期混合の行為によって多重ループ設計が使用することができます。