高周波溶接鋼管製造機械 Cnc 12mm MSチューブミール機械
型式番号:SS60
原産地:河北
最低順序量:1セット
支払の言葉:L/C、T/T
供給の能力:50セット/年
受渡し時間:60の仕事日
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確認済みサプライヤー
住所：
No.15のShanqianの道、経済開発地帯、河北、中国
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 1 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
高周波溶接式CNC 12mm MSチューブミール機械
高周波溶接管の生産ラインは,直径 Φ12-Φ60mm,壁厚さ 0.4-1.8mm の電気溶接炭素鋼管を生産するために使用されます.設備は高精度で安定性があります主な機器は,各部品の精度を保証するために,CNC加工センターで処理され,機械全体の精度を保証し,製品の品質を保証します.
| (1) 材料の仕様: | |
| 材料 | 炭素鋼 |
| メカニカルプロパティ | δs≤500Mpa δb≤235Mpa |
| ストライプ幅 | 36~190mm |
| ストライプ厚さ: | 0.4-1.8mm |
| コイル内径 | Φ460〜Φ520mm |
| コイルの外径 | Φ1200-Φ1800mm |
| コイル重量 | 2.5T |
| (2) パイプ仕様 | |
| パイプ直径 | 丸いパイプ:φ12-φ60mm |
| 厚さ | 0.4-1.8mm |
| 長さ | 6〜8m |
| パイプ切断精度 | ±1.5mm |
| 形成 速度 | 20〜120m/min |
| (3) 購入者は自社で供給する | |
| ワークショップ | 80x6m,H>5m (クレーンから地面) |
| パワー | 約450KW 380V/50Hz/3相 |
| 循環冷却水 (全システム) | 流量:20T/h30 T/h |
| 圧縮空気 | 流量:5m3/min 5-7kg/cm2 |
- 解巻器
Uncoilerは,ダブル拡張とキャンチリバーのマンデルの構造です.メインボディは,マンデルの拡張,収縮およびブレーキのニーズを満たすために空気システムで装備されています..
| コイルのOD | Φ1000~1800mm |
| コイルのID | Φ460~520mm |
| ストライプの厚さ | 0.4-1.8mm |
| ストライプの幅 | 36~190mm |
| シングルストライプの重さ | マックス2.5T |
| 拡張型 | 水力拡張 |
| 休憩 | パネウマ運転 |
- A について外形シールと溶接機
テープ頭と尾の不規則な部分を切断し,前のコイルのテープ尾を次のコイルのテープ頭と並べ,ループを継続的に供給するためにそれらを溶接するために使用します.
構造形:シール溶接床,ピンチフィード装置,ダブルセンター装置,ダブルシール溶接システム,シールプレートシステム,溶接底盤駆動システムなど.
| ストライプ幅 | 36~190mm |
| 溶接の厚さ | 0.4-1.8mm |
| 切断タイプ | パネム |
| 溶接モード | オートマティック |
| 液圧 | 8MPa |
| 作業サイクル | 最大300秒 |
- 垂直蓄電器
この機械は,シール溶接機とホスト (形状のサイズミール) の間にある.
鋼筋のロールが使用されてから,次のロールのロールが開く前に,継続的な生産と十分なストライプ鋼を保管するホスト (形状のサイズの工場)
を確保するために,切断とバット溶接時間.
仕様:
| 作業スタイル | 変化円 |
| 運搬材料の移動速度 | Vmax=240m/min |
| 利点 | ストラークなし |
| ピンチフォーム | パネム 6Mpa |
| 蓄電体の直径 | 4.0 M |
| プレス&キャリアの電動モーターの電源 | 15KW |
| 蓄電池フレームの電動モーター | 22KW |
- 形成する →サイズ
ユニットのレイアウト:
1) 形状の部分:
この部品は,鋼筋を特定の形状に絞り込み,溶接用の隙間を残すのに使用されます.
2)250KW 高周波溶接機 (ステンレス鋼専用):
HF溶接機は,パイプの直縫誘導溶接と連続作業のために設計されています.PLCシステムによって機器のリンク制御と障害の診断の機能を達成する機器のセット全体動作する彫像はLCDディスプレイで観察されます.
(3) 磨き部分:
この部分は,溶接を磨くために使用され,傷つけに適さない薄いパイプに使用されます.
焼却:
焼却部位は閉ざされた環境を採用し,焼却過程で管が酸化し,色が変わることを防ぐために窒素で満たされています.
5) サイズする部分:
正確な形状に製品を完成させ直す.
| パイプ・オーダーダメージを 形成する | 丸:Φ12-60mm |
| パイプ壁の厚さを形成する | 0.4-1.8mm |
| 形成速度 | 最大120m/min |
| 形状のスタンドの数,水平 | 8 |
| 形状するスタンドの数,垂直 | 9 |
| ガイドロールスタンド | 1 |
| 圧縮ロールスタンド | 1 |
| 鉄筋スタンド | 1 |
| 磨き | 4セット |
| 焼却 | 15M |
| サイズスタンド数,水平 | 6 |
| サイズスタンドの数,垂直 | 6 |
| トルコの頭 | 2セット |
| 軸面と水平ロールスタンドの材料 | Φ60mm 素材40Cr |
| 縦ロールスタンドの材料 | Φ35mm,素材40Cr |
| メインモーター | 90kw+45kw+45kw |
- パンシング・シーリング・マシン
切断長範囲: 6-8m 最大線形速度:120m/min
切断長精度: ±1.5mm (線速変動は2%を超えない)
駆動モーター:15KW サーボ
切断モード: 水力
液圧ステーションモーター:11KW ACモーター
- トランジットロール
完成したパイプは トランジットローラーに沿って移動し,自動的にベンチに移動します. その後,スタッフはパックとパレティ化します.
モーター: 3kw
長さ: 18m
- ローラー
材料:Cr12moV
高周波溶接鋼管製造機械 Cnc 12mm MSチューブミール機械
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