炭素鋼管の生産のための自動ERWパイプミールライン
型式番号:HG60
原産地:河北省、中国
最低順序量:1 セット
支払い条件:L/C、T/T、Western Union
供給の能力:1年ごとの60セット
受渡し時間:2.5か月
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確認済みサプライヤー
住所：
No.15のShanqianの道、経済開発地帯、河北、中国
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内 1 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
自動 ERW パイプミールライン / 炭素鋼管生産ライン
基本規格
| 属性 | 価値 |
|---|---|
| 切断用 ソー | 摩擦用 切断 サー |
| ワームギア | 最大 80m/min |
| パイプ厚さ | 4.0〜10.0mm |
| マックス 平方パイプの厚さ | 0.8-3.0mm |
| 製品のスピード | 最大 50m/min |
| 材料 | 炭素鋼,不鋼鋼,低合金鋼 |
製品概要
高周波溶接管機は,直縫溶接管機で,溶接方法により他の管機と異なる.高周波抵抗の渦を使って熱溶融と凝縮パイプ溶接速度が速いため,石油パイプ,天然ガスパイプ,その他の大型パイプに広く使用されています.
業界をリードする特徴
- 高精度レベル・ロール・ジャンプ 001フレーム垂直度 ≤0.05鋼管の直径と丸さの誤差≤0.08
- 高度な精度要求のために日本技術を組み込みます
- 高精度でプログラム可能なワームギアとワーム調整
- 3D調節可能なスクレイピングシークで ± 20°回転可能
- トルコの頭押し方形システムは,安定した形成を維持しながら模具の重量を減らす
- ナイロンのダッピングブロックは,軸とベアリングへの影響を軽減します.
生産プロセス
- 上へスクロール
- 解き放たれる
- 均等化
- エンドシア&ブット・ウェルディング
- 蓄電器
- 形成する
- 高周波インダクション溶接
- 外部のバレーを除去する
- 冷却
- サイズ
- 切る
- チェック & 収集
- 倉庫へのアクセス
テクニカル仕様
原材料
| 材料の応用 | 熱または冷たい状態で鋳造された鋼筋 |
|---|---|
| 材料のグレード | 低炭素鋼,低合金鋼: δs≤345Mpa |
| 鉄筋の識別 | Φ508〜Φ610mm |
| 鋼筋のOD | Φ800〜Φ2000mm |
| コイル重量 | 最大4000kg |
生産範囲
| パイプタイプ | サイズ範囲 | 厚さ |
|---|---|---|
| 丸いパイプ | 32~140mm | 10.0〜5.0mm |
| スクエアパイプ | 25*25-110*110mm | 10.0〜4.0mm |
| 直角管 | 20*30-90*120mm | 10.0〜4.0mm |
追加仕様
- ウェルダー:GGP300Kw 固体状態の高周波溶接機
- ライン速度:最大 70m/min
- 管の長さ6〜12m
- 切断精度:±3mm
- 設置電力を:約500KW
- 全ラインのサイズ:約80×9m
ERWチューブミルのモデル
| モデル | 直径範囲 | パイプ厚さ | ライン速度 (m/min) |
|---|---|---|---|
| HG20 | 8〜25.4MM | 0.3-1.2MM | 120 |
| HG32 | 10~32MM | 1.4-1.5MM | 120 |
| HG50 | 16~76MM | 0.7-2.5MM | 30〜120 |
| HG76 | 25~76MM | 1〜4MM | 30〜100 |
| HG89 | 32~89MM | 1〜4.5MM | 30~80 |
| HG114 | 45~114MM | 1.5-5.0MM | 30〜60 |
| HG165 | 60~165MM | 3-7MM | 30〜50 |
| HG219 | 114-219MM | 4~8MM | 20〜40 |
| HG273 | 114-273MM | 4~10MM | 15〜30 |
| HG325 | 165-325MM | 4~10MM | 10〜30 |
| HG426 | 165-426MM | 4〜12.7MM | 8〜25 |
| HG508 | 219〜508MM | 4~16MM | 8から20 |
私たちのサービス
- 設置と操作者訓練の現場エンジニア
- 一年間の品質保証と終身保証修理
- 販売前および販売後の包括的なサービス
- 選択的な拡張エンジニアサポート (数ヶ月から1年)
- ステンレス鋼/炭素鋼管の生産のためのプロジェクト設計を完了
- 荷乗と運送の責任者
よく 聞かれる 質問
ステンレス鋼管の溶接設備の種類は?
用途により分類:工業用不?? 鋼管製造機械,装飾用不?? 鋼管製造機械.
ステンレス鋼機器の支柱部品とは?
デコイラー,形状の部分,溶接器,磨き部分,直しおよびサイズ部分,切断部分,長さ固定システムを含む.
ステンレス鋼管の溶接装置の特徴は?
頑丈で耐久性があり 高精度で 完全自動化され 操作が簡単で 連続生産 高効率で 材料廃棄量が少なく 完成品の生産率が高く 生産コストが低く
なぜ鋼管の漏れ溶接が起こるのか?
原因は,溶接火の位置や配列が正しくないこと,電流の設定が正しくないこと,アルゴンの不足,または水/油による模具/鋼の汚染などである.
ステンレス鋼管の溶接装置の生産要件は?
完全なセットには,パイプ製造機,溶接機,模具/マート/ロール,磨き機,磨き材料,鋼筋のストライプが含まれます.
炭素鋼管の生産のための自動ERWパイプミールライン
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