ノズルの噴霧器ASTM B117の循環腐食テスト部屋、塩の噴霧室 

品質管理のノズルの噴霧器ASTM B117の塩噴霧の腐食のテストの部屋

短い導入:

塩水噴霧試験は比較的安価な、速く、よく標準化されておよび適度に反復可能であるので普及しています。塩水噴霧試験の持続期間と熱いすくいの電流を通された鋼鉄のようなある特定のコーティングのコーティングの期待された生命間に弱い相関関係があるかもしれないがこのテストは安価および速い結果による世界的な人気を得ました。

ほとんどの塩の噴霧室が今日コーティングの耐食性を予測しなかったり、前処理および絵画のようなコーティング プロセスを使用され、電気めっきし維持するのに、等、比較基礎で電流を通します。例えば、前処理をされた+塗られた部品は中立塩スプレー96時間の生産のために受け入れられるために渡さなければなりません。この条件を満たす失敗は次のバッチが望ましい質であるように前処理の化学的方法の不安定、かすぐに演説しなければならないペンキの質を意味します。

より長い加速された腐食テスト、プロセスが制御からより長く残れば、およびより大きいです損失は不適格なバッチの形に。従って塩水噴霧試験の主義の適用は速い比較が実際のおよび期待された耐食性の間でなされることを可能にしています。

最も一般に、テストの下でサンプルで現われるためにかけられる酸化物のための時間は予想と、テストが渡されるか、または失敗されるかどうか定めるために比較されます。従って塩水噴霧試験は最も頻繁に、例えば、工程の有効性を点検するのに使用することができる金属部分の表面のコーティングのような品質監査の役割で配置されます。

塩水噴霧試験に実世界の腐食性の条件を複製するか、または加速するために材料か表面のコーティングが実世界の腐食にいかにの抵抗するか予測で少し適用があります作成しないので。循環腐食のテストはこれに適します。

特徴:

1つの部屋材料はP.V.Cシートから、丈夫に成り、形からありません。

2つのテスト部屋は温度が配られる均等性であることを保障するために5方向から熱くします。

3つのスプレー ノズルは特に作られましたり、かなりの速度と塩水に吹きかけることを可能になりましたりそしてサンプルの表面で落ちます。

4、熱いおよび湿ったテスト部屋要求で空気湿気を合わせますテストの保ちます。

5つは、高精度P.I.Dの温度調節器±0.1℃の範囲内の温度の相違を限ります。

指定:

以下の事項に注意して下さい:小さいタイプの60および90はASTM B117の標準に合いません。

注:

1. 上記の指定は参照だけのため、主要な引用語句のための実際の指定です。

2. 顧客用顧客の特別な条件に従って利用できます

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