高い熱効率のセリウム亜鉛タンク100%のハンドメイド タンクが付いている自動暖房装置
原産地:中国
最低順序量:1 セット
支払の言葉:L/C、D ・ D ・ P T/T
受渡し時間:90 days
包装の細部:標準的な輸出梱包
銘柄::XINLINGYU
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確認済みサプライヤー
Xuzhou Jiangsu China
住所：
オフィス:部屋1818、南建物、No.66 Kunpengの道、経済及びテクノロジー開発の地帯、徐州都市、江蘇省、中国。
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 1 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
Cutomizedのxly高い熱効率のセリウム亜鉛タンク100%のハンドメイド タンクが付いている自動暖房装置
包装及び出荷
包装の細部:木のパッケージ
輸送:DHL、FEDERAL EXPRESS、UPS、TNTの空気船積み、ボートの船積み。
主要な生産の電流を通すタンク ライン:
1.Galvanizingタンク
工作物の幾何学のサイズおよび出力要求への1.1Accordingは、やかん電流を通す（長さの×の幅の×の深さの×の厚さの×の端の幅）のサイズ、円形の底電流を通し、丸かど、亜鉛容量容積トン数の決定は、総重量容積トン数を（亜鉛鍋の側面の必要な補強の棒鋼が）、それの材料であるXG-08計算する。）
1.2Fabrication標準:
①くねりおよびintensionの部品のための材料は裂傷の印を、すべての溶接のひびなら性質、平ら持っていないし、それを訂正するまっすぐな、機械力が許可されなければ。
②weltingひびのレイアウトおよび物質的な接合箇所はJB/ZQ4000.3-86バット接合箇所を実行するべきで、溶接して中華民国の標準を査定しなさい。
③溶接のひびのテストは中華民国のJB4730-94圧力容器の非破壊的な標準を実行する。）
2.Galvanizingタンク暖房
2.1電流を通す炉の技術的な変数
システムは暖房の炉、燃焼システム、制御システムから等成っている。炉の重油または天燃ガスのための熱するエネルギー、燃料流れの自動制御、炉の温度のよりよい制御亜鉛液体均一安定性の温度。）。
2.2 Demension
幾何学に従って工作物のサイズおよび出力要求は、やかん電流を通す（長さの×の幅の×の深さの×の厚さの×の端の幅）のサイズ、電流を通した例えば:電流を通すタンク7000×1200×2200mm （L×W×D）の（荒い）炉ボディ:9000×3200×1800mm
2.3技術的な変数
液体の働く温度（℃）を435-450 ±2亜鉛でメッキしなさい;
炉（煙道）の温度（℃） ≤650;
炉壁の温度（℃） ≤50;
温度の変動の許容（℃）:±2
炉ボディ（℃）の熱する均等性:±2
バーナー（単位）の数:2units、450KW/unitsの消費:30のkg/時間
2.4他変数
すべての耐圧防爆ランプの照明トンネル）
2.5技術的な性能）
例えば:電流を通すタンク7000×1200×2200mm （L×W×D）
9000×3200×1800mm （（荒い）炉ボディ:9000×3200×1800mm
生産能力:20000トン/年
タンクの亜鉛容量:282トン）
亜鉛液体の働く温度:435-450 ℃
炉（火のトンネル）の温度:580 - 620℃
フル パワーの温度の上昇の速度:60 | 200 ℃/hはカーブの配置に従って、自動的に調節することができる
煙の方法:煙の換気扇を使用して、炉圧に従って、AC周波数制御の速度。
2.6炉の主要な部品
炉のためのa.Steelの構造
炉の貝、耐火性の綿モジュール、火毛布および他の材料を含んで
b. 炉の構造:）
炉の側面の構造:炉ボディの底および構造の6mmの厚い鋼板溶接の炉の貝が付いている標準的な煉瓦石工の内部キャビティは、鋼鉄補強から、ストーブの版間のキャビティ満たされたガラス繊維、炉の貝成っているである。
特徴
1つの100%フル オートマチック操作
2科学的な設計および技術サポート
3つのPLCのaccuratyeの制御システム
安定した4および静かな労働環境
私達は次のサービスを提供してもいい:
1. プロジェクト設計
2. 製造業
3. 取付けおよびテスト
4. 売り上げ後のサービス
炉の構造:電流を通すタンクの一方的な斜めの整理、中央煙の底を使用して煙の抽出方法の両終わりに高速バーナーを置きなさい。
圧力救助装置は炉のすぐに圧力を取り除くことができる炉壁設計されている、および煙のトンネルのために。）
電流を通すタンクは鉄骨構造鍋によって変形を制御するために支えられる。）
亜鉛漏出警報装置および亜鉛漏出コレクション ピットを置きなさい。）
3.温度調整システム
炉の3.1The温度は熱電対によって測定され、PLC （または温度調整のメートル）の配置の温度は温度調整のメートル（またはPLC）のPID操作、および対応するパルス信号とである各バーナーの空気弁を制御する出力比較される。
4.Airルートの設計システム
排気ガスの使用は10%来る空気、燃費を熱する減らすことができる。
5.The電流を通す炉のための自動制御システム
炉の基本的なオートメーション システムは2部を含んでいる:器械のオートメーションおよび電気オートメーション。それは人間-機械インタフェース（HMI）で、PLCの分野の器械、温度調節器、流れの制御弁等構成される。制御システムは2つのモードに分けられる:手動および自動。
FAQ
1.Q:私達私に引用語句を送るでしよう×××のための機械をめっきする必要があるか。
:機械をめっきすることが異なったプロダクトのために常にカスタマイズされるので、私達は引用語句を送ることを望み、あなたのための設計をすることはあなたからの詳細情報を最初に知っていることに基づいていた。
2.Q:あなたが設計のために必要とする必要な情報は何であるか。
:あなたが等持っていためっきのprosess、プロダクトごとのあなたのの容量、プロダクトごとのあなたのの材料、重量、サイズおよび表面積、めっきの層の厚さ、1日あたりのあなたの就業時間、タイプの塩水噴霧試験および時間、研修会次元
3.Q:1つのプロジェクトのための調達期間は何であるか。
:それは通常生産のための15-30daysについて取り、時間は特定のプロジェクトに基づいている。
4.Q:私はいかに新しいめっきラインをセットアップすることを計画すれば私の仕事を遂行してもいいか。
:それは私達がプロセス細部のあなたの化学液体の製造者と最初に伝達し合うことができればよりよい。その上、専門エンジニアはあなたのプロジェクトのためにまた重要である。
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