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ZMSH石英ベルジャーは、高純度石英材料から製造されており、最新の半導体製造および真空プロセス環境の厳しい要求を満たすように特別に設計されています。優れた熱安定性と化学的慣性を活かし、この製品は、ウェーハ酸化、半導体アニーリング、化学気相成長(CVD)などの重要なプロセスにおいて優れた適合性を示します。
シームレスな統合のために設計されたZMSH石英ベルジャーは、さまざまなベルジャータイプの真空システムおよびチャンバーと完全に互換性があり、高い性能と運用信頼性を保証します。高純度石英構造は、ガラス真空ベルジャーセットアップや高温プロセスシナリオで使用される場合でも、優れた耐久性と安定した長期性能を提供します。
半導体石英部品の製造におけるZMSHの専門知識に基づいて、当社の石英ベルジャーは高温条件に耐えるだけでなく、重要なプロセス中に極めて高い材料純度を維持します。これらのジャーは、研究室と産業用機器の両方で広く適用されており、プロセスの整合性の向上と真空システムの全体的な効率の向上に貢献しています。
以下は、半導体プラズマ発生器における石英ベルジャーの主要パラメータの概要であり、主要な仕様を強調しています。
| パラメータカテゴリ | 具体的なパラメータ | 備考/説明 |
| 材料特性 | 純度:≥99.999%(5Nグレード) 耐熱性:長期≥1000°C、短期最大1200°C 熱膨張係数:〜5.5 × 10⁻⁷/°C | 高純度は汚染を減らすために重要です。低い膨張係数は熱安定性を保証します |
| 幾何学的寸法 | 直径:数百ミリメートルまで(さまざまなツールに対応) 構造:ベルジャー形状(ドーム)または円筒形 | 寸法は反応チャンバーと基板サイズに合わせる必要があります |
| 光学性能 | 透過率:深紫外から赤外線波長までの高い透過率 | 光学モニタリングとプロセスエンドポイント検出を容易にします |
| プロセス互換性 | 耐真空:高真空(例:10⁻⁶〜10⁻⁹ Torr) プラズマ耐食性:CF₄、O₂などの一般的なプロセスガスに耐性があります | 過酷なプラズマ環境での長期的な安定した動作を保証します |
半導体プラズマ発生器における石英ベルジャーの役割は、「プラズマ反応のための理想的な空間の作成と保護」と理解できます。
1. 設計と構造
2. 高純度基準
3. 熱安定性
4. 化学的慣性
5. 光学的透明性
6. 真空互換性
上記の特性に基づいて、石英ベルジャーは主に以下の主要な半導体製造プロセスで使用されています。
ZMSHは、半導体、光電子、ハイエンド製造部門向けの高性能材料ソリューションの提供を専門としています。プラズマプロセス装置(石英ベルジャーなど)の主要コンポーネントをカスタマイズする成熟した能力を備えたZMSHは、シーリング、耐熱性、プラズマ耐食性に関してクライアントの要件に合わせて調整された高純度石英材料を採用しています。同社は、エッチング、CVD、その他のプロセスで安定した性能を確保するために、寸法、フランジインターフェース、光透過率を正確に制御しています。
さらに、ZMSHは、サファイア光学窓と基板、炭化ケイ素(SiC)パワーデバイス基板、シリコンウェーハ、石英カスタムコンポーネント、SOIウェーハなど、さまざまなカスタマイズされた製品を提供しています。これらの製品は、材料の準備から精密加工(切断、研削、研磨など)までのフルチェーンサービスをカバーし、家電製品、航空宇宙、医療機器などの業界における高い硬度、熱伝導率、絶縁性の厳しい要求を満たしています。
材料の研究開発を柔軟な製造システムと統合することにより、ZMSHは、クライアントの技術革新と製品アップグレードをサポートする、非標準製品の迅速なプロトタイピングとバッチ納品を可能にします。
1.Q:半導体プラズマプロセスにおける石英ベルジャーの主な機能は何ですか?
A:石英ベルジャーは、高純度密閉チャンバーとして機能し、プラズマ反応のための安定した環境を提供します。高い光透過率と耐食性は、エッチングや堆積などのプロセスにおける均一性と低汚染レベルを保証します。
2. Q:石英ベルジャーの交換が必要かどうかを判断するにはどうすればよいですか?
A:石英ベルジャーは、繰り返し洗浄またはプラズマ腐食により厚さが安全な閾値を下回った場合(例:主要測定ポイントでの厚さが基準範囲から逸脱している場合)、または過剰な表面堆積物がプラズマの安定性に影響を与え始めた場合に交換する必要があります。
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