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大理石マルチワイヤー切断機 高精度スライス用ダイヤモンドワイヤー
大理石用マルチワイヤー切断機は、高速往復運動する金属ワイヤー(通常はダイヤモンドワイヤー)を切削工具として使用し、大理石などの硬くて脆い材料の大量、高精度スライスを行う特殊な装置です。複数の切断ワイヤーを平行に配置して高密度の切断ウェブを形成することにより、1回の操作で大きな大理石ブロックを数百枚の薄いスラブに同時にスライスできます。これにより、材料歩留まりと切断効率が大幅に向上し、数メートルにも及ぶ大型石材の加工に特に適しています。
操作中、非常に細かいダイヤモンド切断ワイヤーが、精密に制御された張力下で複数のローラー(例:第1ローラー、第2ローラー)に巻き付けられ、大きな「切断ウェブ」を形成します。大理石ブロックは、作業台によって駆動され、このウェブに送り込まれます。ワイヤーの高速移動(ワイヤー速度は毎分2000メートルを超える可能性があります)により、研磨材が運ばれ、大理石が研磨および切断されます。張力、速度、送り速度を含むプロセス全体は、切断の安定性とスラブの均一な厚さを確保するために、CNCシステムによって精密に制御されます。高度な装置には、切断性能を最適化し、ワイヤーの破損リスクを軽減するためのインテリジェントサーボ張力システムと冷却潤滑システムも装備されています。
鋸刃やギャングソーなどの従来の切断方法と比較して、マルチワイヤー切断装置は、以下の表にまとめたように、大理石の加工において大きな利点があります。
特性と利点 | 具体的な現れ |
高精度と狭い切削幅 | 切削幅はワイヤー直径よりわずか0.01~0.015mm大きく、高価な石材の損失を最小限に抑え、材料歩留まりを大幅に向上させます。 |
高効率と高歩留まり | 1回の送りで数百枚の大理石スラブを同時に生産でき、高速切断(例:2000 m/分)により、従来の単一切断方法の効率を大幅に上回ります。 |
高安定性と自動化 | 張力、速度、その他のパラメータを精密にクローズドループ制御するためのCNCシステムを採用。インテリジェントサーボシステムは、ワイヤーの破損リスクを効果的に低減し、安定した信頼性の高い加工操作を保証します。 |
環境への優しさと省エネ | 切断中の騒音を100デシベル以下に低減でき、粉塵の発生を最大80%削減し、エネルギー消費を30%削減し、作業環境を大幅に改善します。 |
優れた切断品質 | 脆性または軟質材料の切断時に欠けのないエッジを確保し、変成層が浅く、切断面が滑らかで、その後の加工の必要性を減らします。 |
上記の利点を活かし、マルチワイヤー切断装置は大理石加工の主要なツールとなり、主に以下のシナリオで使用されています。
1. 大型スラブの生産:天然大理石や人工石の大型スラブを効率的に切断するために使用され、建築装飾市場における大量の標準仕様スラブの需要に対応します。
2. 薄いスラブと特殊シートの加工:光透過パネルや複合シート基板などのハイエンド装飾材料を製造するための大理石の超薄切断を可能にします。
3. 高価値石材の加工:その高精度と低損失という特性により、御影石、石英岩、さらには高級石などの高価値石材の精密切断に非常に適しています。
4. 業界のアップグレードの促進: この技術の応用と普及は、石材業界が「広範な加工」から「設備+サービス+技術」を特徴とする洗練されたハイエンド製造への移行を支援しています。
サービス | コアコミットメント/主要指標 |
| 主要サービスコミットメント | 迅速な対応 |
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| 包括的な保証 | |
• 少なくとも1年間の無料保証 | |
定期メンテナンス | |
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| 追加のサービスサポート | 技術トレーニング |
• 機器の受け入れ後、無制限のオンサイト操作およびメンテナンスのトレーニングを提供 | |
| スペアパーツの供給 | |
• 一般的なコンポーネントのタイムリーな供給を確保するために、スペアパーツの在庫を維持 |
1. Q: 大理石にマルチワイヤー切断機を使用する主な利点は何ですか?
A: 主な利点は、非常に狭い切削幅により材料歩留まりが大幅に向上(97%以上)し、従来のギャングソーや丸鋸と比較して無駄を大幅に削減できることです。
2. Q: マルチワイヤー大理石切断機は、どのようにして高精度を実現していますか?
A: CNC制御された張力下で高速で移動する複数のダイヤモンドコーティングされたワイヤーを使用して、同時に平行な切断を行い、スラブの均一な厚さと滑らかな表面仕上げを確保しています。
タグ: #大理石マルチワイヤー切断機、#カスタマイズ、#高精度、#ダイヤモンドワイヤー、#高精度スライス