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半自動室温結合機は,ワファーレベルまたはチップレベル結合のための精密装置である.機械的圧力 +
表面活性化技術により,高温や追加の粘着剤なしで室温 (20-30°C)
で材料間の永続的な結合が可能になります半導体包装,MEMS製造,3DIC統合,その他の分野,特に熱感のある材料やマイクロおよびナノ構造の結合ニーズに適しています.
(1) 結合技術
- 通常の温度結合:動作温度 25±5°C,敏感なデバイス (CMOS,柔軟な基板など) の熱ストレス損傷を避ける.
- 表面活性化処理: 結合強度 (> 10MPa) を向上させるために,プラズマまたは化学活性化がオプションです.
- 多材料互換性:シリコン (Si),ガラス (Glass),クォーツ,ポリマー (PI/PDMS)
および他の材料の直接結合をサポートする.
(2) 精度と制御
- アライナメント精度: ±0.5μm (視覚的なアライナメントシステム +精密な機械プラットフォーム)
- 圧力制御: 0-5000N 調節可能,解像度 ± 1N,均一性> 95%
- リアルタイムモニタリング: 統合力センサー + 光学干渉計,リアルタイムフィードバックボンド品質
(3) 自動化機能
- 半自動操作:手動の積載と卸載 + 自動結合プロセス,シングルチップまたはウェーファーレベル処理をサポートする.
- プログラム可能な配列:複数のプロセスパラメータ (圧力,時間,活性化条件) を保存する.
- 安全保護:緊急ブレーキ + 衝突防止設計,SEMI S2/S8安全基準に従って.
(4) 清潔 で 信頼 できる
- クラス100 清潔な環境:内蔵HEPAフィルター,粒子制御 <0.3μm
- 欠陥率が低い:ボンドインターフェースの空洞度 <0.1% (@200mmウエファー)
半自動室温粘着機は 高精度低温プロセスで 熱感のある材料の伝統的な粘着技術の限界を解決します3DICの分野において
置き換えられない利点があります顧客に高い信頼性を提供することに
コミットしています低コストの粘着ソリューションにより,先進的なパッケージングとマイクロおよびナノ製造技術の開発を容易にする.
ワッフルサイズ: | ≤12インチ,不規則な形状のサンプルに適合する |
適応材料: | Si,LT/LN,サファイア,InP,Sic,GaAs,GaN,ダイヤモンド,ガラスなど |
給餌モード: | 手動式 給餌 |
圧力システム 最大圧力: | 80 kN |
表面処理: | インシチュー活性化とスプッティング堆積 |
発射目標: | ≥3,回転可能 |
結合強度: | ≥2.0J/m2@室温 |
(1) 半導体先端パッケージング
3D IC 統合:高温による歪み問題を避けるため,シリコン (TSV) を通して,部屋温でウエファーが結合されます.
· 異質統合:論理チップとメモリチップ (HBMなど) のステーキング結合
(2) MEMS装置の製造
· ワッファーレベルパッケージ:加速計や陀螺鏡などのMEMS装置の真空密封結合
●マイクロ流体チップ:PDMSと室温のガラス結合で生物学的活性を維持する
(3) 光電子とディスプレイ
● LEDパッケージ:サファイア基板 (Sapphire) とシリコン基板の粘着
· AR/VR オプティカル モジュール:波導体とガラスレンズの低温結合
(4) 科学研究と特殊用途
■柔軟な電子:PI基板を薄膜センサーに損失のない結合.
· 量子装置:超伝導量子ビットチップの低温互換結合
ZMSHは,室温の半自動粘着機のための完全なプロセスサポートサービスを提供しており,以下を含む:
プロセスの開発:異なる材料 (Si/ガラス/PIなど) の結合パラメータの最適化と表面活性化ソリューションを提供すること.
装置のカスタマイズ:オプションの高精度アライナメントモジュール (±0.2μm),真空結合室または窒素環境制御.
技術訓練:現場での操作指導 + 機器の効率的な使用を確保するためのプロセスデバッグ訓練
販売後保証: 12ヶ月間全機械の保証,主要部品 (圧力センサー,光学システム) 24時間迅速に交換
リモートサポート: ダウンタイムを減らすためにリアルタイムで故障診断とソフトウェアアップグレード
1Q: 半自動室温の粘着機は何のために使われますか?
A: 粘着剤なしで 部屋温度のワッフルやチップを結合します 3DICやMEMSパッケージの熱感のある材料に最適です
2Q: 室温のウエファー結合はどのように機能しますか?
A: 表面活性化 (プラズマのように) と精密な圧力を使って 熱圧なしで恒久的な結合を作ります
タグ: #半自動室温結合機, #4/6/8/12インチ, #互換性のある材料 サファイア, #Si, #SiC, #InP,
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