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グラスレーザー精密切削機械は,高精度でガラス材料を切るレーザー技術を使用する特殊機器の一種です.非接触加工方法によって,複雑な形状の切断を実現することができます高精度で高品質の要求を伴うガラス加工に適しています.
高性能グリーンレーザーと高精度線形モータープラットフォームを装備した
ガラスレーザー精密切断機,レーザー処理速度,高精度,柔軟な処理ガラス材料の高速加工を達成するために,汚染のないその他の特性.
1レーザータイプ:UVレーザーや超短パルスレーザー (ピコ秒,フェムト秒レーザーなど)
2切断厚さ:通常,0.1mmから10mmのガラスの厚さがサポートされます.
3切断精度:切断精度は ±0.01mm,最小切断幅は 10μm に達することができる.
4切断速度:ガラスの厚さや切断の形に応じて,速度は10mm/sから500mm/sまでです.
5レーザーパワー:通常は10Wから50W,需要に応じてより高い電力を選択できます.
6テーブルサイズ:モデルによって,一般的なサイズは300mm x 300mmから600mm x 600mmです.
7制御システム:CNCシステム,自動操作とプログラミングをサポートします.
8冷却方法:設備の安定した動作を確保するための空気冷却または水冷却システム.
作業原理:
■レーザー生成:紫外線レーザーや超短パルスレーザーでは高エネルギーレーザービームが発生します.
■ビームフォーカス:レーザービームは,高エネルギー密度のスポットを形成するために光学システムを通してガラス表面にフォーカスされます.
■材料の変更:レーザーはガラスの表面に微細な裂け目や変更された層を作り出し,熱力や光化学効果によって切断されます.
■精密な制御:CNCシステムはレーザーヘッドの動きを制御し,事前に設定された経路に従って複雑な形状の切断を完了します.
■冷却と清掃: 切断エリアを冷却し清掃するために,いくつかのユニットには補助ガス (圧縮空気など) が装備されています.
主にガラスコード,高精度光学部品,半導体ガラスウエファー,医療ガラス,その他の産業に使用されます.
製品には以下の特徴があります.
■速度の高いパンチング,高出力,質の高い加工,高い安定性
■丸い穴,腰の穴,四角形の穴,特別な形の穴を処理することができる.
■柔軟な切断モード,高い材料利用率
■装置は操作が簡単,学習が簡単,使いやすさがある.
- 高精度切断精度はミクロンレベルに達し,複雑な形状と高精度要件に適しています.
- 接触のない処理:機械的ストレスを避け ガラスの破裂や裂け方も軽減します
- 高品質の切削:滑らかな切断刃で 微細な割れ目も
- 強い適用性普通のガラス,テンプレートガラス,サファイアガラス,その他を切ることができる.
- 効率的で柔軟性急速な切断と複雑なパターン処理をサポートし,小批量カスタマイズされた生産に適しています.
- 環境保護と省エネ塵の汚染もなく エネルギー消費も少ない
- エレクトロニクス産業携帯電話やタブレットのカバーガラスを切る.カメラレンズ,指紋認識モジュール,その他の光学部品を処理する.
- ディスプレイ産業:LCD,OLEDディスプレイガラスを切る.タッチスクリーンカバーガラスを加工する.
- 光学フィールド:光学レンズ,フィルター,プリズム,その他の精密光学部品の切断
- 自動車産業自動車の中央制御画面,仪表板のガラスを加工する. 窓や天井ガラスの複雑な形をカットする.
- 家電産業:冷蔵庫や洗濯機などの家電用のガラスパネルを切る.
- 研究と医療実験室用ガラス器具や医療機器におけるガラス部品の加工
1Q: ガラスを切るのに適した高精度レーザー切削機の厚さは?
A: 通常,レーザーのパワーと装置の構成に応じて,0.1mmから10mmの厚さのガラスを切ることができます.
2グラスレーザー精密切断機の切断精度はどのくらいの値に達するでしょうか?
A: 切断精度は ± 0.01mm に達し,最小切断幅は 10μm に達し,高精度ガラス加工に適しています.
タグ: #ガラスレーザー精密切断機 #ガラス加工 #UVレーザー #CNCシステム #高ボロシリケートガラス #太陽光発電の巻きガラス