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MontiまたはMbx機械のための23mmの幅の炭素鋼の剛毛の発破工ベルト110mm OD
剛毛発破ベルトの技術は同時に腐食を取除き、アンカー プロフィールを発生させる。
剛毛の先端は屑の送風媒体を使用する標準的なプロセスと同等である運動エネルギーの腐食された表面を打つように設計されている。
剛毛の先端の直後に表面を、それら引き込む新しい表面を露出する腐食の両方取り外しおよびマイクロ刻み目の結果表面から(「反動」)打ちなさい。
その結果、剛毛の発破ベルトによって扱われた表面に従来のグリットブラスト プロセスによって得られるそれらをまねる質および視覚清潔がある。
–健康な材料を取除かないで…腐食、コーティング、ミル スケールおよび他の汚染物を取除く
2,5から3,3milまでまた及ぶ溶接継ぎ目、端で、ボルトのまわりでそして表面の不規則性でアンカー プロフィールを発生させる
回復はほぼ白の金属またはホワイト メタルの出現に表面を–ひくか、または磨くこと腐食し、凹めた
圧縮残留圧力をひび成長の抵抗のための、改善される生命そして改善された耐食性発生させる
長続きがする、安全な剛毛の発破工ベルト–高価な研摩の送風装置のための必要性を除去することによってきれいになり、側面図を描く
剛毛の発破工ベルトは高性能のポリアミドの生地から成っている。カーボンばねの鋼鉄またはステンレス鋼から成っているU字型剛毛はベルトで固定する。剛毛の発破工ベルトは非常に適用範囲が広い安全および長い耐用年数のhigh-levelを保障する。
外の直径:102mmか110mm
剛毛の発破工ベルトは23のmm (カーボンばねの鋼鉄) –鋼線0.7 mmのカーボンばねの、先端曲がり、削った。
剛毛の発破工ベルトは11のmm (カーボンばねの鋼鉄) –鋼線0.7 mmのカーボンばねの、先端曲がり、削った。区域(90°の角度、すみ肉溶接)に達すること困難のために設計されている。
剛毛の発破工ベルトは23のmm (ステンレス鋼) –ワイヤー0.7 mmのステンレス鋼、先端曲がり、削った。
剛毛の発破工ベルトは11のmm (ステンレス鋼) –ワイヤー0.7 mmのステンレス鋼、先端曲がり、削った。区域(90°の角度、すみ肉溶接)に達すること困難のために設計されている。
1. 75%生地ごしらえの時間を減らす
2. 優秀な付着のための『発破を掛けられた表面』を作成する
3. 加速装置棒で及びを離れて独特選択はである
外の直径 | 102mm |
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内部の穴径 | 51.5 mm |
ワイヤー材料及びワイヤーDia。 | 0.7mm HSSワイヤー |
時間そしてお金を対従来の方法貯める