ハードウェアの電気音響部品のための最高性能と効率のシートメタルスタンプマート

ハードウェアの電気音響部品のための最高性能と効率のシートメタルスタンプマート

高効率の生産のための精密金属加工

進行型スタンプは,高度な効率的な金属加工プロセスで,パンチング,鋳造,曲げることこれらの作業は,単一の形状に統合されています.漸進式ダイセットと自動給餌システム大量生産を効率化するために

このプロセスはコイルから供給される金属ストライプ試験用金属は,各試験台でそれぞれ特定の操作を行い,徐々に金属を希望された部分に形づくります.最終試験台では,切断操作完成した部品を残りのストライプから分離する (網を運ぶ) 前述のパンクアウトされた部分やウェブ自体を含む余分な材料は,通常,スクラップとして廃棄されます.地下輸送機自動生産ラインで

ダイセットは,交換式スタンプリングプレスプレス が 上方 に 移動 する と,上部 の 模具 が 上がり,材料 が 前方 に 移動 する こと が でき ます.プレス が 下方 に 落ちる と,模具 が 閉まり,スタンプ 処理 を 行なう.各プレスストローク,1つの完全なパーツ製造され,鋳物から取り除かれます

各ステーションは ストライプの正確な位置に 依存しているので ラインナインは極めて重要です円形の"パイロット"プレパースされた穴を帯に埋め込み,十分な精度がないかもしれないフードシステムを補完する.

進行型スタンプも使用できます.トランスファープレス活用するメカニカル指移動プレスは,より遅い速度で動作するものの,深い絵引いた部品の深さが直径を上回るプロセス.

漸進型スタンプの利点:

• 高速生産: 生産可能分間に800以上のパーツ大規模製造に最適です

• 効率性: 複数の操作を単一のダイセットで完了し,処理と処理時間を短縮します.

• 自動化 に 優しく: 自動生産システムに簡単に統合できます.

制限:

• 適さない深い絵部品がストリップを外すことを要求する形作作業 (例えば,ビーリング,フレンズ巻き,スレッドローリング)

• ツールコストブロック・ダイ・コンストラクションが組み込まれているため 高くなっています

• 材料の使用変換スタンプと比較して最適化が少ない.

• 複雑な特徴や狭い許容量は,追加のステーションを必要とし,またはダイの寿命を妥協する可能性があります.

道具は通常,硬化した工具鋼耐久性を高負荷下で保証し,長時間性能のために鋭い切片を維持します.

費用の考慮:

道具のコストは主に部品の複雑さそして操作数道具のコストを最小限にするために:

• あまりに近寄らないようにしてください

• 狭い切断や薄い突出を制限する.

• 可能な限り デザインを簡素化してください

Q:あなたの製造能力は?
ソーディック・チャルミールで 仕上げます 仕上げられる寸法は+/-0.002mmです

Q: あなたはすべての寸法を作ることができます 私たちのデザイン / サンプルに従って?
---- すべての寸法があなたの図面/サンプルに従って作られていることを保証できます. サイズ許容は+/-0.003mmです.

Q: 印刷機に スタンプリングマートが合っていますか?
--- スタンピング・マートは,あなたのプレス・マシーンの仕様に従って作られています. パーツの製造を開始する前に,私たちはあなたの承認のために設計を送信します.

Q:市場における他のサプライヤーと比較して,あなたの優位性は?
---- 私たちは,スタンピング工場です, チームがあります 設計,製造,メンテナンス,スタンピング生産を含みます. 我々は,スタンピング生産のための良い模具の重要性を知っている.

精密スタンピングの分野でよりプロフェッショナルです.

サイズを保証することができます.それらの多くは,中速線EDM /高速線EDMでそれを作ります.

2006年、シアムンに確立されて、METSは鋳型の設計、接触および機械貝、自動車の型の製造業を専門にする専門ハードウェア会社、電子工学、LEDのランプのかさ、鉛フレームおよびラミネーションの中心（固定子および回転子）等、また精密金属のstampingsの生産です。私達のエンジニア、設計、構造物は非常に精密な金属の押すダイスおよび用具システム解決を認可し。専門家の私達のチームは企業を渡るリーダーと高力材料を使用し、堅い許容を要求し、そして短い調達期間を要求する工具細工の解決を提供するために組みます

METSは高速精密な進歩的のR & Dに死にま焦点を合わせま、また確立以来の生産を押します。
 

加工技術の機能:

A. Hightの精密。精密は1-4μmのRA 2μmに達することができます。

B:物質的な使用のゼロ損失。

C:コネクター間の最少スペースは0.2mmです
D:押す速度は800SPMに達することができます
E:穴径および厚さの率は0.85:1です

F:標準部品の使用有名なブランド
G:押す物質的な厚さは0.05-2.0mmです

H:理性的な構造、容易な入手の可能性。維持のためによい

私達は、装飾的、機能であるプロセス用機器および建築部品を含む大きい精密部品まで、小さい精密部品から、電子機器および楽器のような及ぶ金属部分を押します。全く新しい押すことにプロトタイプ操業からの完全な契約量に量ではたらく機能があります。

私達の鉄および非鉄金属のための私達の標準的な厚さは0.01mmから2mmまで及び、標準的な幅は10mmから前めっきされたおよび仕上げの選択との1000mmまで及びます。私達はまた下記のものを含んでいる材料の完全な範囲を顧客に指定の大きい選択を提供するために使用します:

鋼鉄
アルミニウム
ステンレス鋼
プラスチック
銅
黄銅
専門の金属

102、No.42のXibinの道、XinglinのJimei地区、シアムン、361022、中国