

Add to Cart
送り装置は打つ機械によって使用される補助機械装置である。その機能は自動的に打つ機械のダイスの位置に金属または非金属版を運ぶことであり打つ機械の材料はダイスのキャビティに次第に材料を押す。
現在、最も押す企業で使用される風変りなディスク、十字の接合箇所、タイ棒、コントロール・アームおよび伝達シャフトを通した打つ機械の出力シャフトによって動力を与えられるローラーの送り装置である。ローラーの送り装置の最終的な動力源は穿孔器の出力シャフトである。
従って、送り装置および打つ操作の同時性の性能は正確に保証され、押す所有者はまたよく言うことがわかられるが、これによりまた問題を引き起こす。
すなわち、一度押すプロセス変更に必要な供給のステップ
テスト機械時間を調節する長い時間かかる。実用面では、労働の強度は高い、専門の条件は高く、時間は長い。
CNCの供給装置の新型として、NCの送り装置は目的の目的の1つ従来の送り装置のダバッギング、試験手順および時を簡単にし、労働の強度を減らすことであるである。
そのステップ設定は電気制御箱のタッチ画面に与えるNCの入力に非常に簡単、ちょうど単に必要とするである。
実際、穿孔器とNCの送り装置を合わせることの原則は複雑ではない。単に話して、NCの送り装置のPLCは穿孔器の不安定なエンコーダーが送信する角の角度信号を受け取る。
操作によって、与え、ゆるむ行為はそれにより打つ機械によって同期的に動く目的を達成する指定タイミングで、実現される。
各供給の正確さおよび押すことの信頼性を保障し、この効果のための実際の設置方法はまた非常にやすい、ちょうど2組の打つ機械からのカム信号を取る必要がある(1セットは供給信号であり、1のセットは弛緩信号である)。
それから電気制御箱に与えるNCのPLCにそれを接続すればPLCは正確に打つ機械との完全な協同を達成するためにサーボ・システムの供給行為を制御できる。
指定:
モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
標準的な幅(mm) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
標準的な厚さ(mm) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
Max.Coilの重量(kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
コイルI.D。(mm) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
供給の長さ(mm) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
最高。回線速度(m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
仕事ロール数(部分) | 上部の6 より低い5 | 上部の6 より低い5 | 上部の6 より低い5 | 上部の6 より低い5 | ||
フィード ロール数(セット) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
主要なモーター(kw) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
リール・モーター(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
力(V) | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
作動の空気(Mpa) | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 |
Straigteningの性能:
tock Thicknees (mm) | 標準的な幅(mm) | |||
0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0.4 | ||||
0.6 | ||||
0.8 | ||||
1.0 | ||||
1.2 | ||||
1.4 | ||||
1.6 | 470 | 470 | ||
1.8 | 400 | 400 | ||
2.0 | 360 | 360 | ||
2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:(空気):空気の心棒の拡張の場合には選択はproviである