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3in1フィーダ送り:給紙送りアームを所定の位置に持ち上げ、ラックつまみを手動で配置し、手動制御ラックを前方に回転させ、材料を送りアームにゆっくりと入れ、送り材料押圧アームクランプされる。 材料。
タッチスクリーン給送プルスイッチをクリックし、材料をハンドピースに前進させ、材料フレームを前方に回転させるように制御する。 材料が機械ヘッドに接近すると、供給送りアームおよび押圧アームが持ち上げられ、材料は押圧アームによって押圧される。 フィードシリンダを緩め、シリンダを水平にして、材料が機械のヘッドに入るようにします。
注:圧力アームは自動状態に保たれなければなりません。さもなければ、バルク材料が現れます。
フィードシリンダをクランプし、シリンダを水平にし、フィードシリンダを緩め、材料を機械ヘッドに通し、レベリング高さを調整してフィードシリンダをクランプします。
3in1フィーダヘッドの各部の調整
フィードローラーの圧力調整:調圧弁を調整することにより、上部ローラーと下部ローラーの滑りを防ぎ、空気圧を同時に制御して材料の破砕を防ぎ、押し込みや滑りを生じさせます。
マテリアルオフセット:マテリアルが正しくシフトしない場合は、すぐにモールドが平行で、テーブルの中央に配置されていることを確認する必要があります。 材料は直角にあり、レベラーの中央に配置されています。
この操作は、ゲージによって測定することができます。 若干の不規則性がある場合、バッフルホイールの左右の位置を調整することにより、ゆっくりと位置決めすることができます。
材料レベリング調整:材料レベリング原理:レベリングドラムは、ジグザグのパターンで配置される。 入口側の平坦化ローラが下降すると、材料はドラムに沿って曲がる。 出口側の平坦化ローラーを押しすぎると、材料が曲がってしまいます。
一般に、入口側は上下の平坦化ロール間隙が材料厚さよりも1〜1.5mm小さい位置まで下降し、出口側は材料間隙(通常の材料)と同じになるように調節される。
3in1フィーダ送り調整:上記の操作が完了すると、送りパラメータを設定することができます。 特定の操作方法は、マン・マシン・インターフェース操作モードで見つけることができます。 完成後、通常の生産に入ることができます。
製品:
仕様:
モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
ストック幅(mm) | 50〜400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
ストックの厚さ(mm) | 0.3〜3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
最大重量(kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
最大外径(mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
コイルID(mm) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
送り長さ(mm) | 〜500 * | 〜500 * | 〜500 * | 〜500 * | ||
マックス ライン速度(m / min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
ワークロール番号(個) | アッパー6 下5 | アッパー6 下5 | アッパー6 下5 | アッパー6 下5 | ||
フィードロール番号(セット) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
メインモーター(kw) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
マンドレル拡張 | 水力 | 水力 | 水力 | 水力 | ||
リールモータ(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
電力(V) | 3相220V / 380V / 50HZ | |||||
作動空気(Mpa) | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 |
ストリーミングパフォーマンス:
tock Thicknees(mm) | ストック幅(mm) | |||
0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0.4 | ||||
0.6 | ||||
0.8 | ||||
1.0 | ||||
1.2 | ||||
1.4 | ||||
1.6 | 470 | 470 | ||
1.8 | 400 | 400 | ||
2.0 | 360 | 360 | ||
2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
※1:(空気圧):空気圧マンドレル膨張の場合のオプションです。