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単層および多層共押出し鋳造のフィルムの生産ライン
♦ CPPのフィルム
機械を作る♦ CPPのストレッチ・フィルム
CPPのフィルムは詰まり、包む商品のために使用される流れ鋳造物によってPPの樹脂および他の添加物から成っている。
♦のプロセス フロー:
ミキサーによって混合されるPPの樹脂の粉および他の添加物—鋳造物による真空のローディングの、plastifiedおよび突き出されたフィルムの流出はヘッド死ぬ
冷却し、形成—ラインで切り開くこと—振動
—二段式フル オートマチックの結末およびローラー変更の端トリマー—箱の終了するフィルム ロール—部屋の治癒の治癒
(部屋に従って治癒時間を確認しなさい
温度の変化) —販売。
単層および多層共押出し鋳造のフィルムの生産ライン、高速および専門、能動態および複数の適用。最も最大限に活用された生産ライン構成は多くの種類の原料に適している:PE、PP、PA、ペット、エヴァ、等。
続く適用のための設計:
A) CPPのCPEの鋳造のフィルム
B)通常paking食糧で使用されるペットおよびPAを、含んでいる高い妨害のフィルム
C)ライン単一方向ストレッチ・フィルムで
D) LLDPE、LDPEおよびエヴァのフィルム、フィルムを新し保つfeltedフィルム
3-layer共押出し鋳造のフィルム機械
構造:A/B/C、A/B、A/B/A
プロダクト幅:1000-2400mm
プロダクトthichness:0.012-0.05mm
最高。機械の回線速度:30-180m/min
特徴:採用された高速表面の終結装置およびオンラインで分割および切断。
投げられたフィルムの放出プロセスでは、薄膜は1つの側面から癒やされる冷やされた、非常に磨かれたターン ロールにスリットを通して突き出る。ローラーの速度は引くことの比率および最終的なフィルム厚さを制御する。フィルムは反対側の冷却のための第2ローラーにそれから送られる。最後にそれはローラーのシステムを通り、ロールに傷ついている。
より厚いポリマー シートは同様に製造することができる。シートは厚さによってフィルムと区別される;定義上ではシートに0.25
mmを超過する厚さがある。さもなければ、それはフィルムと呼ばれる。
投げられたフィルム
プロセスは薄膜の非常に堅い許容、またはlowviscosity樹脂のために使用される。交互になる狭く、開いたスリットに下流に先行しているダイスの幅を渡る流れるポリマーを広げるために望ましい流れ配分および圧力降下を作成するために多岐管を含んでいるほとんどの平らなダイスはTスロットかハンガーの設計である。今日製造されたほとんどの投げられたフィルム
ラインは多数からのmultimanifoldのダイス、さもないとfeedblocksの援助と単一の多様なダイスを通してプロダクトに7台の押出機として層を結合する共押出しラインである。