精密プラスチックCNC加工部品POMABSナイロンデリンHDPEポリカーボネートPTFEPPPEEK

高精度プラスチックCNC加工部品POM ABSナイロンデリンHDPEポリカーボネートPTFEPP PEEK

プラスチック は,軽量 で 腐食 に 耐久 し,複雑 な 形 に 簡単に 形作れ ます.機械加工に使用される一般的なプラスチックには,アクリルが含まれますナイロン,ポリカーボネート,PTFE. 各種には,特定の用途に適している異なる特性があります. あなたのプロジェクトのためにプラスチックを選択するときに,必要な強度,仕上げ,最適な材料を見つけるコスト.

どんな プラスチック が 加工 に 最適 です か

熱塑料は,CNCプラスチック加工に使用される最も一般的なプラスチックポリマーである.これは,溶融時に改造および改造した後も元の性質を維持しているためです.どのプラスチックポリマーを使うかよりよく見たり理解したりするにはしかし,以下は多くの製品に適した一般的なプラスチックです.

デルリン (POM)

デルリンは,硬さと強さで知られる熱塑料である.高張力状態でうまく機能できるため,良いプラスチック製のCNC加工材料である.熱耐性 (しかし,温度が 121°C (250°F) 以上またはそれと同等でない場合.

ナイロン (ポリアミド)

ナイロンは高純度半結晶型CNCプラスチック加工材料で,熱性,機械性,化学性の優れた耐性で知られています.CNC加工ナイロンは,物質が物理的特性と次元安定性のために緊密な耐性を提供しているので簡単です.ナイロンの加工は青銅の加工と同じです.ナイロンの材料を加工するCNCツールはウランカービッド合金ツールを使用する必要があります.

PMMA (アクリル)

アクリルとは,軽量で,強い張力,耐磨性,硬さを持つ適正なプラスチック製のCNC材料である.いくつかの条件があるにもかかわらず,加工性が高い.例えばCNC切削では,切削ツールがカービッドのツールで,表面を完璧に仕上げられるように,攻撃的で刃刃の鋭い刃を持つ必要があります.

PTFE (テフロン)

PTFE (ポリテトラフッロエチレン) またはテフロンは,非常に高い張力強さで知られる熱,水,電気,化学に耐えるプラスチックです.密度と柔らかさのために一般的なCNCプラスチックですしかし,高摩擦系数とストレスのスリープ特性があるため,狭い許容度を達成することは困難です.あなたやあなたが雇用する迅速プロトタイプサービスが,機械加工の前に,その性質と必要なツールについての意味を知るべきです..

PEEK

PEEKは,高溶解点,耐腐蝕性,優れた機械性能で知られる高性能プラスチックの一種である.固有の性質と正確さPEEKはプラスチック製のCNC加工材料として人気がありますが,熱や内部ストレスによる裂け目を減らすために,その性質について知っておく必要があります.

UHMWPE

超高分子重量ポリエチレンは,高張力,耐腐蝕性,その他の優れた機械特性を持つ別のCNCプラスチック加工材料です.これらの特性により,迅速なプロトタイプ作成で好ましい材料になりますしかし,UHMWの機械加工は,不安定性により容易な作業ではありません.材料を模造することは不可能であるため,機械加工は依然としてより良い選択肢です.したがって,材料を扱う経験が豊富なサービスに外包する方が良い.

PEI

PEIとも呼ばれるポリエテリミドは,特殊な機械特性,熱安定性,化学抵抗性により,アプリケーションに使用される高性能プラスチックです.機械的特性と優れた強度と硬さ応用が多く使用できます
PEIは高度な運用安定性,機械的および化学的に提供し,340 F (170 C) までの温度で使用しても安定した性能を維持することができます.煙の構成と限られた放出に固有であるため,炎阻害性を含みます..
CNC加工に使用されるPEIの低膨張係数は,材料が安定し,常に調整せずに理想的な寸法の変化を最小限に可能にすることを意味します.これらの特徴によりPEIは,航空宇宙,自動車,医療機器のアイテムで選択された材料になりました.

パイ

ポリアミドイマイド (PAI) は高機械性能,高熱安定性,優れた耐磨性カップルを持つプラスチックです.熱 に 耐える 特性 を 高温 で 容易に 保てる こと に よっ て,他の プラスチック に 優れている500°F (260°C) でした
Some of the key characteristics of this type of plastic include low coefficient of thermal expansion and high dimensional stability that is desirable for precision CNC machining work in order to achieve tight tolerances and without distorting the material化学や磨砂環境に耐える能力は,航空宇宙,自動車,製造業の用途に最適です.

どんな産業で加工されたプラスチック材料が使われていますか?

プラスチック材料は,様々な産業に多くの利点をもたらすため,現代の製造において極めて重要です.機械加工されたプラスチック部品が多くの分野で使用されるようになった.製品デザインと製造の新しい方法にインスピレーションを与えています
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自動車産業

自動車産業は 機械加工されたプラスチック材料が どれだけ機能するか示しています 自動車メーカーは この材料を 装飾やダッシュボード パネル ドアハンドル構造部品. プラスチックは軽量で,燃料効率を向上させるのに役立ちます. その強さは,自動車環境の厳しい条件でもうまく機能することを保証します.

航空宇宙と防衛

機械製 プラスチック 部品 は,極端 な 条件 に 対応 できる の で,航空宇宙 産業 や 防衛 業界 で 不可欠 です.航空機 の 内部 や 衛星 部品 は,これらの 材料 を 部品 に 用い て い ます.彼らは強い軽量で耐腐食で 熱で安定しているので 重要な任務に最適です

医療・医療

医療 医療 医療 医療 医療 医療 医療 医療 医療 医療 医療 医療 義肢 手術 器具 の 製造 に 使わ れる 機械 製 プラスチック 材料 は,その 利点 が 多く あり ます.この 材料 は,医療 器具 や 義肢 や 手術 器具 の 製造 に 使わ れ ます.身体には安全だ精密度も高く 簡単に消毒できます

エレクトロニクスと電信

電子機器と通信産業では,電子機器のホース,保護用ケース,保護用パーツなど,多くの用途で加工されたプラスチック部品を使用しています.電気通信機器の部品プラスチックはこれらの産業で人気があります 絶縁性が良し 柔軟な設計が可能だからです

消費品

機械加工されたプラスチック材料は,消費品産業で,家用品,おもちゃ,スポーツ用品,パーソナルケア用品などの様々な製品を製造するために一般的に使用されています.費用対効果が高い大量に多くの消費財を生産するために人気がある.

CNC加工の許容量

Polestar Metal Productsはプロのカスタム金属製品メーカーです あらゆる種類の金属部品やプラスチック部品を カスタム生産に特化した会社です

鋳造,鋳造,スタンプ,溶接,CNC加工などによって生産された製品を提供することができます. 我々は,固定器,ブレーキット,フック,リンク,ボルト,ナッツ,スクリップ鍵,レバー,金属管,ヒンジ,スライド,ローラー,歯車,チェーン車,フォークリフト歯,掘削機歯,ピストン棒,金属板部品,水力機械部品,自動車部品,船舶部品,容器部品,家具部品,道具部品,その他のカスタム部品とアクセサリー.

材料は炭素鋼,ステンレス鋼,アルミ合金,銅,銅,鋼鉄線,あらゆる種類のプラスチックとゴムです

表面処理は,亜鉛塗装,ニッケル塗装,クロム塗装,銅塗装,ブラックオキシド,硬化,磨き,粉末塗装,アノダ化,導電性アロンジン,砂噴射,スプレー塗料などである.