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塩水噴霧試験の部屋は広く利用された自動車の耐食性、ペンキ、表面のコーティング、化学、宇宙航空、電子、自動車産業の、沖合いおよび防衛産業をテストするために最も現実的な、最も信頼できる腐食テストを提供する。
塩水噴霧試験の部屋はテスト標準に従がって限られなくて合わせる:
作動の塩スプレーの器具のための※ ASTM B117の標準的技法
銅加速テストするすっぱい酸塩のスプレー(霧)のための※ ASTM B368-97の標準的な方法(CASSテスト)
CorrodkoteのプロシージャによるElectrodepositedの装飾的なコーティングの腐食テストの※ ASTM B380-
97(2007)の標準テスト方法
水霧の器具を使用してコーティングのテストの防水のための※ ASTM D1735-99の標準的技法
※ ASTM G85 -変更された塩スプレー(霧)のテストのための11標準的技法
※ SGM-GM4465P水霧の湿気テスト
※ ISO7253:2001のペンキおよびニス–中立塩スプレー(霧)への抵抗の決定
人工的な大気の※ ISO9227-2012の腐食テスト–塩水噴霧試験
※ DIN 50021:塩水噴霧試験
の※ JIS Z2371方法は塩水噴霧試験を
特徴:
※の部屋材料は形からP.V.Cシートから、丈夫にそして決して成っていない。
※テスト部屋は5方向から温度が配られる均等性であることを保障するために熱される。
※はノズルに特に作られ、かなりの速度と塩水に吹きかけることを可能になったりそしてサンプルの表面で落ちる吹きかける。
※の熱く、湿った空気はテスト部屋テストの要求で湿気を合わせる保つ。
※の高精度P.I.Dの温度調節器が±0.1℃内の温度の相違を限るのに使用されている。
指定:
モデル | QSS-108 | QSS-270 | QSS-510 | QSS-816 | QSS-1200 | ||
内部 次元 (mm) | W | 600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000年 | |
D | 450 | 600 | 850 | 850 | 1000 | ||
H | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | ||
外部次元 (mm) | W | 1130 | 1460 | 2200 | 2600 | 3000 | |
D | 630 | 910 | 1200 | 1450 | 1650 | ||
H | 1070 | 1280 | 1450 | 1550 | 1600 | ||
解決タンク | 15L | 25のL | 60のL | ||||
電源 | AC 220V/50HZ/1P | AC 380V/50HZ/3P | |||||
包囲された臨時雇用者。 及び湿気のある。 範囲 | +5℃ | +35℃/<85> | ||||||
テストの温度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS 50℃±1℃ | ||||||
気温 | NSS ACSS 47℃±1℃ /CASS 63℃±1℃ | ||||||
解決のConsistence | NaCi 5% | ||||||
水素イオン濃度指数 | NASS ACSS:6.5~7.2/CASS:3.0~3.2 | ||||||
温度の変動 | ± 0.5℃ | ||||||
温度の均等性 | ≦2. 0℃ | ||||||
温度の決断 | 0.1℃ | ||||||
スプレーの量 | 1.0~2.0 (ml/80cm2/h) | ||||||
部屋材料 | ポリ塩化ビニール(ポリ塩化ビニール) | ||||||
ヒーター | 防蝕チタニウムの管 | ||||||
温度検出器 | プラチナ抵抗(PT-100) | ||||||
安全装置 | 過熱保護、漏出保護 |
注:
1。上記の指定は参照だけのため、主要な引用語句のための実際の指定である。
2.顧客用顧客の特別な条件に従って利用できる