

Add to Cart
110KV ZS1の懸濁液タワー
この写真は110KV三角形を単一回路の懸濁液タワーと示される私達の110KV110KV ZS1の懸濁液タワーを示します私達の中国の市場でA、B、Cのコンダクターおよび広く利用されたが多くの年あり、よく作動する。欠点はことそれ使用単一のアース線、重い雷地域でこのタイプ タワーを採用しないこと注意深いなります。
技術的なデータの一部ように続きます:
適用規模 | 110kv送電線 | |||
タワーの名前 | 懸濁液タワー | タワーのタイプ | ZS1 | |
設計データ | わずかな高さ(m) | タワーの重量(kg) | ||
コンダクターのタイプ | LGJ-150 | 12 | 1481.4 | |
アース線のタイプ | GJ-35 | 15 | 1703.3 | |
Max.Windの速度(m/s) | 30 | 18 | 1926.9 | |
Max.Ice (mm) | 10 | 21 | 2154.8 | |
横のスパン(m) | 500 | 24 | 2416.6 | |
縦のスパン(m) | 800 |
|
| |
角度 |
|
|
| |
注目:技術的なデータ私達の顧客のための参照だけの上で、私達は私達の海外顧客のためのあらゆるタイプを設計してもいいです。
MEGATROは送電、変形、配分および通信システムの卓越性そして革新を提供するための全体的な評判の完全サービスのエンジニアリング会社です。私達のMEGATROは私達の中国および海外顧客のためのこの110KV
ZS1の懸濁液タワーを、主に提供し、設計します。2004年以来、MEGATROの焦点の主に国際市場に海外顧客に種類の伝達構造多くの輸出があり。MEGATROはつくこと、交通整理、コミュニケーションおよび実用性のずっと適用のための格子伝達タワー及び先を細くされた鋼鉄棒を製造しています。MEGATROは伝達タワーの開発を開拓しました、電気通信は、サブステーションおよび他の鉄骨構造そびえ、伝達タワーの設計の最前線にまたありました。
10年間の工学の経験そして革新に、設計し、造ることは現在の形態にタワーをMEGATROを展開させました:
自己サポート、格子鋼鉄タワー、monopolesおよびguyedタワーを含むタワーの完全な選択は、タワーおよびエネルギー下部組織を放送するためにカスタム デザインのレーダー タワーを形作ります。MEGATROは落下保護を含むいろいろ関連製品を、送電線、アンテナ、障害物表示燈および付属品および他のプロダクト顧客なら必要性、顧客の状態によるMEGATROのまた合わせたプロダクト運びます。
MEGATROの主に設計いろいろな種類のタワーそしてポストのための:
タワーの私達の完全な選択は下記のものを含んでいます:
MEGATROはまたタワーの関連製品をを含む設計し、製造します:
今日、に10年間の卓越性への経験そして私達の責任と、MEGATROはすべてのハイウェー、電気通信地方自治体、注文、照明および電気事業の適用のための鋼鉄管状及び角及びmonopole構造の製造そして設計に主力産業に残ります。MEGATROに鋼鉄タワー、棒および他を作り出すためのPLSポーランド人プログラムそして3つの製造工程で訓練される専門の技術者の完全なスタッフがサポートあります。私達はPLS-CADD、PLS-POLE、タワー、AutoCADおよび他のCADソフトウェアの最新バージョンを利用します。
構造は後で説明されるようにIEC 61936-1によって与えられた負荷組合せに従って設計され、:
正常な負荷
1つの重荷の負荷
2つの張力負荷
3つの建設の負荷
4風負荷
例外的な負荷
1つの切換え力
2つの短絡力
コンダクターの張力の3損失
4つの地震力
さらに、下記のものを含んでいるMEGATROは完全装備および設計エンジニア リング サービスを遂行するために修飾される:
√の頭上式の送電線鋼鉄タワー及び電気通信の鋼鉄タワー
基本設計および分析
√の店の建設のデッサン
√の現況のデッサン
MEGATROは有限要素法によって風および地震のローディング、静態分析、圧力分析および疲労を含んでいる電気頭上式伝達&telecomタワーの鋼鉄仕事を専門にする社内設計アクティビティを行います。私達の技術部は高い資格を有する工学の自慢です国際的なコードおよび標準に精通している。仕事はコンピュータ ネットワークの大きいのによってCAE/CADの広範な使用と遂行されます。コンピュータ・ハードウェア及び起草ソフトウェアは情報のダウンロードのためのCNCの研修会装置に好まれそれにより間違いを除去し、貴重な生産時間を節約します。
その上、MEGATROはだれが110KV
ZS1の懸濁液タワーの表面を組み立てるか少数の1つ製造しますです。質へのこの最も安いプロセスであるあらゆるタワーが質の私達の高水準に合うことを保証します。そしてそれは組合わせを誤まられたアセンブリによる現地の建設費の削減を助けます。製作が電流を通す設備に電流を通される熱いすくいであるためにすべての110KV
ZS1の懸濁液タワー提供された後。タワーはピクルスにし、次に溶ける腐食性のクリーニングによって設備を通して処理されます。これらの厳密なプロシージャは手入れ不要タワーの年を保証します。MEGATRO
110KV ZS1の懸濁液タワー、システムはいろいろな交差腕を収容できます。MEGATROはまたいろいろ付属品および台紙を提供します。
他の情報:
供給のサイズ:顧客の要求に基づく。
材料:物質的または顧客の条件によって中国の
鋼鉄等級
タワーの足:ASTM A572 GR50への等量中国の鋼鉄Q345B、
他の網、固定およびない圧力の版および角度の鋼鉄:ASTM A36への等量中国Q235B、
版:ASTM A572 GR50への等量中国の鋼鉄Q345B、
ボルト:ボルト質は、私達の中国の標準によって、中国の0,1,2,3条件標準的なかASTM A394のタイプ
クラス6.8および8.8かISO 898です
盗難防止のボルトは吸水性の高いタオル地のボルト締める物または承認された等量です。 締める物は高い抗張ASTMの指定A153およびA394に従って電流を通された鋼鉄A242から製造されたか等量および熱すくいです。
製作の標準:顧客が受け入れた中国標準的なか他の標準
A)角度のための次元そして許容はEN 10056-1/2と同じようなGB/T1591-1994に従ってあります
B) ASTM A 123に類似したGB/T 13912-2002に従う熱いすくいの亜鉛めっき、
C)溶接はAWS D1.1またはCWBの標準に従って性能です
D) すべての締める物の亜鉛めっきはASTM A153の条件に合致します。
パッケージ:党は両方とも配達の前に論議します
ローディングの港:チンタオの港
調達期間:1か月または顧客の必要性に基づいて(私達の容量である時間約5000トンの間1月は、顧客の条件を満たし)
最低順序:1トン
概要の製作の条件
私達の伝達タワーのための一般的な製作の条件はここにあります;但し、党は両方ともすべてのデッサンを論議し、すべての店のデッサン、技術仕様を確認しなければなりませんおよび合わせる標準。
大量生産の前に、私達は私達の顧客から受け取りましたすべての署名された公認の店のデッサンおよび技術的な文書をなります。
私達の製作は建築業者によって準備され、エンジニアが承認した詳細図との厳密な調和にあります。 製作は店アセンブリおよびテストの承認の後で始まります。
せん断
せん断し、切断はおよび完了が端正に終わった後眺め--にさらされる仕事のすべての部分注意深く行われます。 手動で導かれた切断トーチは使用されません。
鋸で挽かれた厚の13 (か12) mm上のすべての材料は風邪または機械炎の切口です。
収穫するか、またはせん断はのまたはより少なく物質的な厚さ13のmmのために許可されます。
高い収穫の鋼鉄のフレーム切断はわずかのに切られるべき部品を切断炎を渡すことによって予備加熱します操作を先行されます。
すべての炎カットの端はきれいひかれます。
曲がること
曲がることはそのような方法でに関して避けます刻み目および表面損傷を遂行されます。材料が熱い間、5oに、または高い収穫の鋼鉄は曲がる、すべて行われます。
溶接
溶接は事前許可がエンジニアから得られなかったら行われません。
溶接はコンダクターのためのタワーの接続ポイントで、盾ワイヤー、絶縁体または関連アセンブリまたはブラケット許可されません。
副打つこと
構造スチールのすべての穴は公認のデッサンの大型により少し厚さより10のmmの通知がなければ打たれるかもしれません。 交差腕の厚さおよび張力メンバーのあけられた穴としてデッサンおよび構造スチールのすべての穴は10のmmまたは多くで示されている穴あきか、または副打たれ、そして広がります。
すべての穴は端整、引き裂かれるか、または崖っぷちなしにです。 すべてのぎざぎざは広がるか、またはあくことに起因して取除かれます。 すべての穴はメンバーに円柱そして垂直です。
必要に応じて穴のゆがみを避けるために、くねりのポイントの近くの穴は曲がることの後でなされます。
打つこと
大型へ打つことのために、穿孔器の直径はボルトのわずかな直径より大きく1.0 mm、ダイスの直径は穿孔器の直径より大きい1.5mm以上ありません。副打つことのために、穿孔器の直径はボルトのわずかな直径より小さく4つのmm、ダイスの直径は穿孔器の直径より大きいです2つ以下のmm。 広げられた仕事のために副打つことは広がることの後で穿孔器の表面が穴ことをの周囲で現われないことそのような物です。
穴のサイズ
穴が広がるか、またはあくところに、終了する穴の直径は1.0 mmとボルトのわずかな直径より大きくないです。
正確さ
すべての穴はデッサンに従って正確に間隔をあけられ、ゲージ線で見つけられます。
すべてのボルト孔のためのデッサンで示されたそれからの穴の間隔の最大許容変化は0.8 mmです。
製作の許容
許容のための指定は製作の開始前にエンジニアによって承認のために堤出されます。
ボルト リスト
ボルトの完全なリストは接続すること示すであるメンバーの建設の図表でおよび長さ与えられます。
装置の錠
タワーのボルトのための装置を締めることは要求されませんが、ポイント打つことは行われます。
盗難防止の締める物
吸水性の高いタオル地ボルトで固定する適切な盗難防止の締める物は例えば反上昇装置のレベルまですべてのタワーで応用、タワーのメンバーの盗難を防ぐためにです。
部分の印
すべての部分はすべての部分に同じ可動排置に置かれた20以下のmmの最高に印を付けることを用いる建設のデッサンで示されている部分の印と電流を通す前に、押されます。 印は電流を通すことの後で明らかに目に見えます。
電流を通すこと
すべての材料はGB/T 13912-2002またはASTMの指定A 123の最も最近の修正に従って製作の後で電流を通された熱すくいです。
裸の点のために拒絶されるか、または他のコーティングの欠陥が除去され、再電流を通される材料、または光沢が無い区域は公認方法によって塗り直されます。
電流を通すプロセスによって歪んだ形再び巻かれるか、によっておよびすべての版はまたは押されることまっすぐになります。 保護層を傷つける材料はある意味では槌で打たれませんし、他ではまっすぐになりません。
承認はエンジニアから電流を通すことが建築業者の植物の外でされれば保証されます。
すべての電流を通された鋼鉄製品は白い貯蔵の汚れから電流を通すことに続く公認の重クロム酸塩の解決の処置の使用によって保護されます。
適当な標準およびコード
すべては製造されたそびえ、とりわけ別の方法で指示されてところに設計は次の標準の最も最近の修正に従って一般に以外です。
概要
IEC 60826 -架空送電線の設計基準
IEC 60652 -架空送電線の構造のローディング テスト
電流を通す熱いすくいによるISO 1459の-金属コーティング-腐食保護
ISO 1461 -熱いすくいは製造された鉄および鋼鉄記事のコーティングに電流を通しました
ISO 12944 -コーティング、腐食防止および構造鋼鉄製品を塗って下さい
ISO 898-1 -締める物の機械特性。部分の1ボルト、ねじおよびスタッド
ISO 630の-構造スチール-版、広い平たい箱、棒、セクションおよびプロフィール
ISO 657 -つや出しの構造スチールは次元および形の許容をめっきします
ISO 7411 -六角形は平たい箱を渡る大きい幅と高力に構造にボルトで固定することのためにボルトで固定します
ISO 657-5 -つや出しの構造スチールは等しく、等しくない足の角度を区分します
ISO 7452 -つや出しの構造スチールは次元および形の許容をめっきします
BS EN 50341-1の- AC 45kVを超過する頭上式の電線–一般要求事項
BS 8004 -基礎のための業務規定
BS 8110 -コンクリートの構造使用
ANSI10-97 -格子をつけられた鋼鉄伝達構造の設計
IEC 60050 (151)の国際的な電気工学の用語
部51の電気および磁気装置
第601 IEC 60050の(601)章:電気一般的の生成、伝達および配分
第601 IEC 60050の(601)章:電気操作の生成、伝達および配分
IEC 60059 IECの標準的な現在の評価
中国の標準
いいえ | コード | 記述 |
1 | GB/T2694-2003 | 送電線の鋼鉄タワー-製造のための技術的要求事項 |
2 | JGJ81-2002 | 建物の鉄骨構造のための溶接のための技術仕様 |
3 | GB9787-88 | つや出しの等しい角度のための測定および正当な許容 |
4 | GB709-88 | つや出しの鋼板のための測定および正当な許容 |
5 | GB/T699-1999 | 質カーボン構造スチール |
6 | GB/T1591-1994 | 低合金の高力構造スチール |
7 | GB700-88 | カーボン構造スチール |
8 | GB222-84 | 化学成分および許された変化の決定のための鋼鉄サンプリング方式 |
9 | GB/T228-2002 | 金属の抗張テストのための方法 |
10 | GB/T232-1999 | 金属の折り曲げ試験のための方法 |
11 | GB/T5117-1995 | カーボン溶接棒 |
12 | GB/T5118-1995 | 低合金の溶接棒 |
13 | GB/T8110-1995 | カーボンおよび低合金の鋼鉄のアーク溶接を保護するガスのための溶接ワイヤ |
14 | GB/T10045-2001 | アーク溶接のための炭素鋼の変化によって芯を取られる電極 |
15 | JB/T7949-1999 | 鋼鉄構造のための溶接外のり寸法 |
16 | GB50205-2001 | 鉄骨構造の受諾のために標準をテストして下さい |
17 | GB/T470-1997 | インゴットを亜鉛でメッキして下さい |
18 | GB3098.1-2000 | 締める物部分1の機械特性:ボルト、ねじおよびスタッド |
19 | GB3098.2-2000 | 締める物Part2の機械特性:ナットおよび糸 |
20 | GB3098.3-2000 | 締める物Part3の機械特性:留め具ねじ |
21 | GB/T5780-2000 | 螺旋形のボルト等級C |
22 | GB/T41-2000 | 螺旋形のくだらない等級C |
23 | GB/T90-2002 | 平らな洗濯機の等級C |
24 | GB/T13912-2002 | 熱すくいによって電流を通される金属部分のための金属コーティング、技術的要求事項およびテスト方法 |
アメリカの標準:
標準 | 記述 |
ASTM A6/A6M | 転がされた構造スチール棒、版およびシート抗打ち工事の一般要求事項のための標準規格。 |
ASTM – 6 | -転がされた鋼板の配達、形、使用される構造のためのシート抗打ち工事棒のための一般要求事項 |
ASTM A36/A36-M-97a | カーボン構造スチールのための標準規格 |
ASTM A123/A123M-02 | 鉄そして鋼材の亜鉛(電流を通される熱すくい)コーティングのための標準規格 |
ASTM A143/A143M-03 | 熱すくいによって電流を通される構造スチール プロダクトのEmbittermentに対して保護およびEmbittermentを検出する為の手順のために標準的技法 |
ASTM A153/A153M-05 | 鉄および鋼鉄ハードウェアの亜鉛コーティング(熱すくい)のための標準規格 |
ASTM A – 194 | -ボルトのための等級 |
ASTM A239 | 鉄または鋼鉄記事で亜鉛(電流を通される)コーティングで最も薄い点を見つけるための標準的技法 |
ASTM A242 | 高力低合金の構造スチールのための標準規格 |
ASTM A307 | 炭素鋼のボルトおよびスタッド、強さ60000のPSIののための標準規格引張 |
ASTM A370-06 | 鋼材の機械テストのための標準的なテスト方法そして定義 |
ASTM A325 | 構造ボルトのための標準規格、鋼鉄、120/105のksiの最低引張強さ扱われる熱- |
ASTM A-325かA-354 | -関係のボルトの電流を通された六角形の頭部 |
ASTM A325-97 | 構造スチールの高力ボルトのための標準規格は接合します |
ASTM A384/A384M-02 | そりに対して保護および鋼鉄アセンブリの熱すくいの電流を通すことの間にゆがみのために標準的技法。 |
ASTM A394-93 | 鋼鉄伝達タワー、ボルトのための標準規格は、上塗を施してあるおよび裸を亜鉛でメッキします |
ASTMA – 563 | ナットのクラスそしてサイズ |
ASTMA – 572 | - 鋼鉄の化学成分 |
ASTM A572/A572-97c | 高力低合金コロンビウム バナジウム構造スチールのための標準規格 |
ASTMA – 615 | -アンカー・ボルト材料 |
ASTM A673/A673M-07 | 構造スチールの影響のテストの見本抽出プロシージャのための標準規格 |
ASTM B201 | 亜鉛およびカドミウムの色彩コーティングをテストするための標準的技法は浮上します |
ASTM E94-93 | レントゲン写真のテストのための標準的なガイド |
ASTM E 709-95 | 磁気探傷検査のための標準的なガイド |
ASCEマニュアル72 | -単純構造をテストする負荷 |
ASCE 10-97 | 格子をつけられた鋼鉄伝達構造の標準設計 |
AWS D1.1 | アメリカの溶接の社会D1,1/D1,1Mの構造溶接コード鋼鉄 |
ANSI B-182-2 | ボルト、ナットおよび洗濯機次元 |
DIN VDE 0101 - Isokeraunicのレベル
VDE 0201の-気候上および環境条件
CVDE 0210 -同時労働量の下の最低の安全率
締める物のISO R898の機械特性
BS EN ISOの1461:1991 -高いすくいは製造された鉄および鋼鉄記事のコーティングに電流を通しました。指定および標準
A) BS 5950:溶接の言葉および記号
B) BS 729:熱い-鉄および鋼鉄記事のすくいによって電流を通されるコーティング
C) BS 2901:注入口棒およびガスのシールド アーク溶接のためのワイヤー:パート1フェライトの鋼鉄
D) BS 3692:ISOのメートル精密六角形のボルト、ねじおよびナット
E) BS 4360:溶接できる構造スチール
F ) BS 5135:金属-カーボンおよびカーボン マンガン鋼鉄のアーク溶接
G) BS 5950:パート1:格子をつけられたタワー及びマストに荷を積むための業務規定
パート2:背景へのガイドおよびパート1"の使用負荷のための業務規定」
パート3:メンバーの強さの査定
H) DD 133 (1986年):格子をつけられたタワー及びマストに荷を積むための業務規定
I) BS 4592 (1987年):パート2:拡大された金属の耳障りなパネルのための指定
J) BS 4592 (1977年):腐食に対する鉄そして鉄骨構造の保護層のための業務規定
K) BS 4190:固定及びフランジを付けたようになったボルト
L) BS 4190:転がされた鋼鉄セクション、平たい箱及び版
どの特別な条件でも顧客と、私達設計し、論議できれば。