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シルク スクリーンのスクレーパー水オイル木ハンドル摩擦インク スクリーンの印刷ののりの手動スクレーパーのスクレーパーの先端の平らな摩耗
1. 製品紹介
スクイージはスクリーンの印刷プロセスで使用されるストリップで、一般にスクイージになる。殆んどはPU材料から成っている。スクリーンの印刷の基質の特徴によって、印刷されたパターンの正確さ、および印刷方法、別の硬度および横断面の形のスクイージを選ぶことは可能である。スクイージの硬度は表面の硬度に特定である。多くの場合海岸の硬度のテーブルに表現されて;55度、60度、65度、70度、75度、80度、85度、90度。横断面の形に一般に平面、先の尖った表面および傾斜させた表面がある。
プロダクト サイズ:
50*9にきっかり75度を一例として取って、50はコロイドの幅を表す、9つはコロイドの厚さを表す、平らな口はナイフの刃の形を示す、75度はゴムの硬度を示し、木のハンドルのスクレーパーの長さは長の大抵1メートルである。それを使用するためにどの位かかるか。
2. 硬度の選択および摩擦のゴムの横断面の形
硬度の選択
45°---65° (不均等な表面プロダクトを印刷するために柔らかいスクイージ、適した)
65°---80° (いろいろな種類の活版のために広範囲の性能、適した)
75°---95° (良いパターンを印刷するために耐久性、よい支払能力がある抵抗、適した)
セクション形の選択
平らな口の摩擦の接着剤:共通の形は、ある特定の適応性と、高圧に抗できる。
鋭いスクイージ:それによい柔軟性、承諾および減らされた圧力がある。それは不規則な表面および不規則な形の基質の印刷のために適している。
鈍角のスクイージ:それに平らで、鋭い摩擦の特徴があり、現われることは容易崩壊ではない。
3. 使用する方法
使用した場合、ステンシルの余分な圧力を避けることを試みなさい。これはインク層を制御し、ステンシルを極度の衰耗非常に厚く、困難にする。従って、正しい方法は適したスクリーンのスクイージそして端の端を作ることである。間隔は適切な圧力とそれから印刷される。スクイージがハンドルに置かれる適用しなかったり、またはそれを強制するには余りにも厚いサイズを使用してはいけないとき圧力を。スクイージが絶えずの代りに規則的に休むべきである。
4. クリーニング
余分なインクを布とふき取り、次に適した溶媒と湿っている柔らかい布との洗浄しなさい。スクイージをきれいにするのに強い溶媒、特にインク シンナーを、使用してはいけない。ゲルは粉砕の後でまたは完全に解決を蒸発させる使用の前に遊んでいる残っているべきである。
5. 粉砕
それは一般的で、一般的な方法でひくことができる:ベルトのタイプ、ローラーのタイプ、タイプを切るナイフは乾燥したスクイージしかひきひく直後の溶媒と拭くことができない。
6. 貯蔵
長期保管のために、スクイージは直接露光量を避ける乾燥した、涼しい部屋に包まれ、置かれるべきである。さもなければ、スクイージの性能そして硬度は変わる。