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チタニウムの処理のための高速20K超音波助けられた機械化BT/HSKの紡錘
記述:
超音波機械化は材料の機械感知可能な特性を変えるために一般的な製粉プロセスの高周波マイクロ広さを加えることによって一種の加工技術の新しい方法、行う超音波振動、である。超音波製粉装置は発電機、発振器および角によって構成される。超音波発振器は仕事の部分に力学的エネルギーに発電機、そしてパスによって電気エネルギーの出力を変え、増幅するエネルギー集められた部分である。超音波発振器は実用化の機会の条件に基づいてある特定の範囲を締め金で止めることができる構造として設計することができる。
技術的な変数:
頻度 | 20Khz/40Khz |
出力電力 | 500-1000W |
電圧 | 110- 240V |
速度 | 3000 - 10000 r/min |
力の調節 | ステップか連続的 |
働く時間制御方式 | 24時間 |
重量 | 30のKG |
適用 | 超音波訓練/製粉/切断 |
発電機 | 自動調整するデジタル発電機 |
共鳴ポイント広さ | 10umまたは多く |
一致用具 | 製造所の頭部Φ2-Φ13;ディスク カッターΦ50;dilling頭部Φ2-Φ6 |
ケーブルの長さ | またはカスタマイズされる |
利点:
1. 事実上どの堅く、壊れやすい材料でも機械で造ることができる。
2.少し熱は、低いマクロスコピック切削抵抗作り出される。
3. 超音波システム広さの安定性は、連続的な作業時間長い;
4. 頻度、力は作動すること実時間監視、容易な自動警報保護と調節可能な力30-99%である場合もある
適用:
光学ガラス、製陶術、YAGの処理するために主に使用されてイットリウム・アルミニウム・ガーネット、人工的な水晶、ヒスイ、半導体材料(ケイ素、ゲルマニウム)、アルミニウム複合材料、堅い合金、永久マグネット材料のステンレス鋼、高温、袖材料製粉する、合金、等深い穴の処理。
FAQ:
1. 超音波助けられた工作機械のホールダーは何であるか。いかに正しくCNCの工作機械に一致させなさいか。
ホールダーは支柱および他の付属用具に器械の紡錘を接続する用具である。顧客の場所の前に順序はCNC機械の接続のバイト ホルダーのタイプについて、私達が注文の一致のバイト ホルダーを作ってもいいように顧客に尋ねる。
2. 主要なバイト ホルダーは何を助けられる超音波のための機械で造っているか。
現在、主要な標準は紡錘モデルのBT、SK、CAPTO、BBT、HSKおよび他の指定である。
3. 何を助けられる超音波の利点は機械で造っているか。
高精度、高速、ブラシレス エネルギー移動、手入れ不要の、ノンストップ操作
鋭く、製粉前に機械で造りにくかった技術的なネックを解決する超音波に砥石で研ぐこと
CNCのフライス盤、精密訓練機械、マシニング センターのために適した。